ГОСТ Р 53238— 2008
7.2 Пробу помещают в воду, содержащую смачиватель, и выдерживают не менее чем 12 ч при
комнатной температуре.
7.3 Пробу извлекают из воды и помещают в приспособление для зажима образцов в плоском не
натянутом положении. Приспособление помещают в установку для испытаний. Проба должна быть по
мещена горизонтально во избежание неравномерного распределения материала по поверхности
пробы.
7.4 Взвешивают навеску сухого гранулированного материала. Результат взвешивания в граммах
округляют до первой десятичной цифры. Масса навески должна составлять (0.70 ± 0.1) гна 1см2испы
туемой площади пробы. Однако если объем прошедших сквозь пробу частиц на протяжении испытания
незначителен, тообщее количество должнобытьотрегулированотак. чтобы просеивалось достаточное
количество материала для проведения анализа гранулометрического состава частиц.
7.5 Гранулированный материал распределяют по испытуемой поверхности пробы.
7.6 Пульверизатор должен обеспечивать равномерное распределение воды по всей поверхности
пробы. Расход воды регулируют таким образом, чтобы частицы были полностью увлажнены, подъем
уровня воды над уровнем гранулированного материала недопустим. Недопустимо застаивание воды
над пробой. Расход воды должен сохраняться во время всего процесса промывки.
7.7 Включают установку для просеивания и поддерживают режим вибрации с амплитудой 1.5 мм
при частоте от 50 до 60 Гц.
7.8 Гранулированный материал, прошедший сквозь пробу, собирают.
7.9 После промывки в течение 10 мин установкудля просеивания выключаюти отключают подачу
воды.
7.10 Пробу с оставшимся на ней гранулированным материалом убирают из установки.
7.11 Высушиваютотдельно гранулированный материал, прошедший сквозь пробу (см. 7.8), ипро
бу с оставшимся на нем материалом (см. 7.10).
7.12 Определяют массу оставшегося на пробе гранулированного материала путем взвешивания
пробы вместе с материалом и вычитания массы сухой пробы. Результат определения массы сухого
оставшегося материала в граммах округляют до первой десятичной цифры. Также определяют массу
сухого материала, прошедшего сквозь пробу. Если суммарная масса оставшегося ипрошедшего сквозь
пробу материала отличается более чем на 1% от первоначальной массы гранулированного материала,
результаты испытания не учитывают, испытание повторяют.
7.13 Испытания повторяют согласно 7.1 — 7.12 до тех пор. пока не будут испытаны три пробы из
пяти.
7.14 Если масса материала, прошедшегосквозь пробу, отличается более чем на 25 % отсредней,
следует испытывать оставшиеся две пробы.
7.15 Оставшуюся и прошедшую через пробу массу материала фиксируют и определяют процен
тное содержание и потери, как показано в таблице А.1 или А.2 (см. приложение А). Гранулированный
материал, прошедший сквозь каждую пробу, объединяют и определяют гранулометрический состав по
ГОСТ 12536.
7.16 Если масса прошедшего материала от каждой из трех проб меньше количества, требуемого
для просеивания в соответствии с ИСО 2591 (1).тоещедве оставшихся пробы должны быть испытаны и
занесены в таблицу А.2 (см. приложение А). Если дополнительные испытания не дадут требуемого ко
личества прошедшего материала, то количество гранулированного материала увеличивают на метр
квадратный открытой площади пробы. Если масса гранулированного материала больше рассчитанной,
время промывки увеличивают пропорционально излишку гранулированного материала.
П р и м е ч а н и е — Если известен диапазон Ом .то для определениядостаточно с каждой стороны ото
брать три сита ближайших размеров.
8Обработка результатов испытаний
8.1 На диаграмму наносят совокупное процентное соотношение прошедшего гранулированного
материала исоответствующий размер пор пробы на полулогарифмической шкале (см. рисунок Б.З. при
ложение Б). Определяют О50по формуле или по графику.
8.2 Характеристикаоткрытых пор Оэ0испытуемого геотекстильного или подобногоему материала
эквивалентна dqQкривой распределения размеров частиц, то есть О30= d90.
4