ГОСТ Р 53231—2008
Продолжительность изготовления партии бетона должна быть не более:
- одной недели — для сборных конструкций;
- одного месяца — для БСГ;
- одних суток — для монолитных конструкций.
Допускается объединять бетоны одного класса по прочности и разного номинального состава в
одну партию, если выполняются следующие условия:
- максимальный из средних значений коэффициент вариации прочности бетонов объединенных
составов за анализируемый период не превышает 13 %;
- разность между максимальными и минимальными значениями коэффициента вариации проч
ности бетонов объединенных составов за анализируемый период не превышает 2 %;
- наибольшая крупность заполнителя и показательудобоукладываемости бетонов объединенных
составов отличаются не более чем в два раза, а расход цемента в этих составах отличается не более
чем на 10 % среднего значения.
Регламентируемые условия объединения составов бетона проверяют один раз в год по результа
там определения статистических характеристикоднородности бетона по прочности отдельно по каждо
му номинальному составу за два последних контролируемых периода.
При объединении а одну партию бетонов различных составов значение коэффициента вариации
прочности бетона в первый контролируемый период определяют как среднее значение коэффициентов
вариации по отдельным номинальным составам.
5.2 При контроле по образцам для определения прочности бетона из произвольно выбранных за
месов отбирают не менее двух проб бетонной смеси от каждой партии бетона (за исключением ячеисто го
бетона) и не менее одной пробы:
- в смену — на предприятии — изготовителе сборных конструкций;
- в сутки — на предприятии — изготовителе БСГ и строительной площадке при изготовлении мо
нолитных конструкций.
5.3 Из каждой пробы бетонной смеси изготавливают по одной серии контрольных образцов для
контроля каждого вида нормируемой прочности, указанной в 4.2.
Допускается изготавливать серии контрольных образцов для определения прочности бетона
сборных конструкций в проектном возрасте не из каждой пробы, а не менее чем из двух проб, отбирае
мыхот одной партии бетона в неделю, — при классе бетона по прочности ВЗОи ниже и четырех проб, от
бираемых от двух партий в неделю. — при классе бетона по прочности В35 и выше.
Для контроля прочности ячеистого бетона из готовых конструкций каждой партии или из блоков,
изготовленных одновременно с этими конструкциями, выпиливают или выбуривают не менее двух се
рий образцов.
Число образцов в серии — по ГОСТ 10180.
5.4 Контрольные образцы бетона сборных конструкций должны твердеть в одинаковых с кон
струкциями условияхдо определения отпускной или передаточной прочности. Последующеетвердение
образцов, предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте, должно прохо
дить в нормальных условиях при температуре (20 ± 3) еС и относительной влажности воздуха
(9515) %.
Контрольные образцы БСГ. предназначенной для изготовления монолитных конструкций, должны
твердеть на предприятии — изготовителе бетонной смеси в нормальных условиях. Контрольные образ
цы бетона, изготовленные на строительной площадкепри осуществлении входного контроля прочности
бетона партий БСГ. должны твердеть в нормальных условиях. Контрольные образцы бетона, изготов
ленные на строительной площадке для контроля и оценки прочности бетона партий монолитных ко
нструкций (по схеме Б) должны твердеть в условиях, предусмотренных технологическим регламентом на
производство монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
5.5 Контроль прочности бетона косвенными неразрушающими методами проводят с обязатель
ным использованием градуировочных зависимостей, предварительно установленных в соответствии с
требованиями ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.
При контроле прочности бетона неразрушающими методамидля определения отпускной прочнос
ти бетона сборных конструкций от партии отбирают не менее трех конструкций. Число участков для
определения передаточной прочности указывают в технологической документации на производство ра
бот (регламент или технологическая карта).
5