ГОСТ Р 53521—2009
85 дебутанизация (нестабильного газового конденсата): Извлечениебутанов и болеелетучих ком
понентов из нестабильного газового конденсата.
86 масляная абсорбция (углеводородных компонентов природного газа): Абсорбция углеводо
родных компонентов природного газа углеводородными фракциями от пентановой до керосиновой
включительно.
87 низкотемпературная масляная абсорбция (углеводородных компонентов природного газа):
Масляная абсорбция углеводородных компонентов природного газа предварительно охлажденным
абсорбентом.
88 низкотемпературная адсорбция (компонентов природного газа): Адсорбция компонентов
предварительно охлажденного природного газа, обладающих низким парциальным давлением.
89 сжижение природного газа: Конденсация прошедшего первичную переработку природного газа
при снижении его температуры.
90 одоризация природного газа [сжиженных углеводородных газов]: Добавление одорантов к
природному газу [сжиженным углеводородным газам] для придания им характерного запаха в целях
обеспечения безопасности при транспортировании, хранении и использовании.
91 выделение гелиевого концентрата: Отделение газообразного гелиевого концентрата от сжижен
ного при охлаждении гелийсодержащего природного газа, прошедшего первичную переработку.
92 получение гелия: Очистка гелиевого концентрата от неона, аргона, водорода, азота икислорода.
93 сжижение гелия: Конденсация газообразного гелия при его охлаждении до криогенных темпера-
тур.
П р и м е ч а н и е — К криогенным относятся температуры от 120 Ки ниже
94 обезвоживание (газового конденсата): Удаление воды из газового конденсата в целях обеспече
ния безопасного транспортирования.
95 обессоливание (газового конденсата): Удаление минеральных солей из газового конденсата
путем водной экстракции с последующим разделением водной и углеводородной фаз.
96 электрообессоливающая установка; ЭЛОУ: Комплекс аппаратов, предназначенный для обессо
ливания газового конденсата и нефти с использованием электромагнитного поля для разделения вод
ной и углеводородной фаз.
97 щелочная экстракция меркаптанов: Избирательное поглощение меркаптанов из газового кон
денсата водными растворами щелочей, проводимое с целью его очистки и получения природного одо
ранта.
Технологические процессы вторичной переработки природного газа
98 конверсия мотана: Каталитическое превращение метана в синтез-газ с целью дальнейшей пере
работки.
99 паровая конверсия метана: Конверсия метана в результате термокаталитического взаимодей
ствия природного газа с водяным паром.
100 углекислотная конверсия метана: Конверсия метана в результате термокаталитического взаи
модействия природного газа с диоксидом углерода.
101 технология «газ вжидкость»: Получениежидких углеводородов из природного газа в результате
последовательных химических превращений.
П р и м е ч а н и я
1 Технология «газ вжидкость» включает, как правило, стадию конверсии метана, входящего всостав природного
газа, всинтез-газ истадию получения из синтез-газа метанола, диметилового эфира или смеси жидких углеводо
родов.
2 Как правило, смеси жидких углеводородов получают в процессе Фишера-Тропша.
102 процесс Фишера-Тропша: Гетерогенно-каталитическое получение жидких углеводородов из
синтез-газа.
П р и м е ч а н и е — В зависимости от используемых катализаторов основными продуктами процесса Фише
ра-Тропша являются парафины нормального строения, олефины и многоатомные спирты.
103 получение технического углерода: Неполное окисление или термическое разложение углево
дородов в парогазовой фазе с образованием дисперсного углерода.
104 получение технической газовой серы: Синтез элементарной серы из сероводорода, содержа
щегося в кислом газе, с использованием процесса Клауса.
6