Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 12500-2-2009; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ЕН 13463-6-2009 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 6. Защита контролем источника воспламенения «b» Non-electrical equipment for use in potentially explosive atmospheres. Part 6. Protection by control of ignition source «b» (Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию и конструкции оборудования, предназначенного для применения в потенциально взрывоопасных средах с защитой вида «контроль источника воспламенения «b». Требования настоящего стандарта дополняют требования ГОСТ Р ЕН 13463-1, полностью распространяющегося на оборудование, конструкция которого выполнена в соответствии с настоящим стандартом, а именно:. - группы I категории с уровнем взрывозащиты Мb – оборудование, не имеющее источника воспламенения, возникающего в жестких условиях эксплуатации;. - группы II с уровнем взрывозащиты Gс – оборудование, не имеющее источника воспламенения в нормальных условиях эксплуатации;. - группы II с уровнями взрывозащиты Gb – оборудование, не имеющее источника воспламенения, возникающего в результате ожидаемых неисправностей;. - группы II с уровнями взрывозащиты Ga – оборудование, не имеющее источника воспламенения в нормальных условиях эксплуатации или при возникновении ожидаемых или редких неисправностях. Вид защиты, описанный в настоящем стандарте, допускается применять как самостоятельный вид защиты или в комбинации с другими видами защиты. Требования настоящего стандарта не распространяются на:. - устройства управления, не предназначенные для обеспечения защиты от воспламенения;. - защиту от воспламенения электрооборудования;. - системы отключения оборудования, которые активизируются датчиками горючих газов, взрывоопасной среды, угарного газа, огня или дыма) ГОСТ Р 53605-2009 Топливо для двигателей внутреннего сгорания. Метиловые эфиры жирных кислот (FAME) для дизельных двигателей. Общие технических требования Automotive fuels. Fatty acid methyl esters (FAME) for diesel engines. General technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на метиловые эфиры жирных кислот (FAME), при их 100%-ной концентрации, применяемые в качестве биотоплив для дизельных двигателей или компонента топлив, соответствующих требованиям стандарта EN 590:2004. Топлива, приготовленные только на основе метиловых эфиров жирных кислот (FAME), предназначены для транспортных средств с дизельными двигателями, сконструированными или переоборудованными для работы на данном виде топлива. Биотопливо - это экологически чистое топливо для дизельных двигателей, получаемое путем химической обработки растительного масла или животных жиров, которое может служить добавкой к дизельному топливу или полностью заменять его) ГОСТ Р 53693-2009 Продукция соковая. Определение аскорбиновой кислоты методом высокоэффективной жидкостной хроматографии Juice products. Determination of ascorbic acid by High Performance Liquid Chromatography (HPLC) (Настоящий стандарт распространяется на фруктовые и овощные соки, нектары, морсы и сокосодержащие напитки, фруктовые и овощные концентрированные соки, пюре и концентрированные пюре, морсы и концентрированные морсы, соковую продукцию из фруктов и овощей обогащенную и для детского питания и устанавливает метод высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ) для определения массовой концентрации или массовой доли аскорбиновой кислоты. Диапазон измерения массовой концентрации (массовой доли) аскорбиновой кислоты от 5 до 1000 мг/дм3 (млн-1) включительно)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 12500-22009
7 Метод испытаний
7.1 Испытательный стенд
Схема испытательного стенда для определения эффективности удаления фильтрами паров
масел приведена на рисунке 1.
Описание оборудования для испытаний приведено в приложении А.
1
подача сжатою воздуха:
2
шаровой полиопроходный крап; 3 регуляторазолемия:
4
датчик давления. 5 регулятор
давления; б обратный клапан; 7 -- датчик температуры,
8
шаровой лолнопроходиый хран, 9 датчик точки росы;
10 —
датчик давления,
11
дифференциальный манометр,
12
датчик температуры:
13
- шаровой полиол доходный храм; ?4а! —
трубка Пито;
15
испытываемый фильтр.
16—
обходной шаровой полиопроходный кран.
17
фильтр на основе акти вированного угля
рязесмкостыо. достаточной для зашиты от утечки и-тексама);
18
ыногооборотный клапан тонкой регулиров ки;
19
расходомер;
20
пневмоглушитель;
21
шаровой полиопроходный кран;
22
емкость с контрольным веществом;
23
уногообороткый хлапам грубой регулировки;
24
датчик расхода;
25
мнотооборотиый клапан тонкой ре|улировки;
26
датчик расхода;
27
испаритель;
28
подогреваемый регулятор давления и линия подсоединения к детектору паров
углеводородов.
29 —
детектор паров углеводородов.
30
устройство регистрации данных;
31
датчик температуры окружаю
щей среды
а) Описание конструкции трубок Пито приведено в ИСО 7183.
Рисунок 1 — Схема испытательного стенда
7.2 Контролируемые параметры
В течение всего периода испытания все параметрыдолжны поддерживаться в пределахдопусти
мых отклонений, установленных в таблице 1.
7.3 Определение массовой концентрации контрольного вещества, соответствующей
проскоку
Массовую концентрацию контрольного вещества на входе/выходе испытательного стенда опре
деляют по ИСО 8573-6; при этом не обязательно проводить отбор проб в изокинетических условиях.
Когда массовая концентрация контрольного вещества ниже по потоку от фильтра достигает зна
чения 1 мг/кг. происходит проскок.
Для измерения массовой концентрации контрольного вещества используют прибор, например
пламенно-ионизационный детектор или инфракрасный анализатор, отградуированный по контрольно
му веществу в соответствии с инструкциями изготовителя.
7.4 Продолжительность испытания
Измеряют интервал времени с момента введения паров контрольного вещества на испытывае
мый фильтр до момента обнаружения проскока. Испытание проводят, по крайней мере, для трех
образцов фильтра каждой модели, а результаты усредняют.
4