ГОСТ Р ИСО 20872—2009
Рисунок 3 — Размещение надрезанного образца в испытательной машине
4.4 Толщиномер
Толщиномер закреплен на прочном основании и имеет такой собственный вес, что его прижимная
лапка оказываетдавление (10 ± 3) кПа по ИСО 4648.
Прижимная лапка толщиномера имеет плоскую круглую формудиаметром (10 ± 1)мм. Цена деле
ния шкалы толщиномера — 0.01 мм.
5 Отборобразцов икондиционирование
По ИСО 17709 для испытаний необходимы три образца. Все испытуемые образцы кондициониру
ются по ИСО 18454 минимум за 24 ч перед началом испытаний. Вырубают образцы с помощью реза
ков4.1.
Толщина образцов должна быть:
- (2.0 ± 0.2) мм для полимерных иэластомерных плотныхподошв;
- (4.0
1
0.2) мм для полурастяжимых ипористых подошв;
- для кожаных подошв испытывается образец, имеющий полную толщину подошвы.
Испытывают не менее трех образцов. Одинаковую толщину получают с помощью соответствую
щей двоильной машины. Исходная наружная поверхностьобразцадолжна оставаться прежней. Имеет
ся три типаобразцов:
- образец с двумя исходными поверхностями — S2:
- образец с одной исходной поверхностью — S1;
- образец, не имеющий исходных поверхностей. — S0.
Конечный результат основан на использовании образцов только одного типа, что отражается в
протоколе испытаний.
6 Метод проведения испытаний
Толщину образца для испытаний измеряютс помощью толщиномера 4.4.
Закрепляют образец в испытательной машине: прикладывают постоянно увеличивающуюся силу
натяжения при скорости движения зажимов (100 ♦.10) мм/мин до тех пор. пока образец не порвется.
Регистрируютсилу на протяжении всего процесса разрыва.
7 Обработка результатов
Прочность на разрыв Г5. выраженная в ньютонах намиллиметр толщины, находится поформуле:
где F — средняя сила. Н;
d — среднее значениетолщины образцадля испытаний, мм.
3