5
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 500 г по ГОСТ 24104-88. Кисть или щетка для сметания пыли.
3.2.3. Подготовка к. испытанию
3.2.3.1. Определяют плотность слоя износа материала в соответствии с приложением 1.
3.2.3.2. Определяют коэффициент истирающей способности шкурки К в соответствии с прил ожением 2.
3.2.3.3. Образец взвешивают.
3.2.4. Проведение испытания
3.2.4.1. Образец закрепляют в машину по способу, указанному в нормативно-технической докум ентации на машину. Рабочий эл емент опускают на образец и включают электродвигатель.
Истирание образца начинают по неистертому участку поверхности шлифовальной шкурки. Кол ич ество циклов, через которое производят смену шкурки перемещением ее на длину истертого участка, должно быть указано в нормативно-технической документации на материал конкретного вида.
Поверхности образца очищают кистью или щеткой через то же количество циклов .
При определении истираемости на всю толщину слоя износ а по количеству циклов испытания визуально проверяют истертость поверхности: Если образец истерт на всю толщину слоя износа в пяти и более местах, испытание прекращают.
3.2.4.2. При определении истираемости (износостойкости) по уме ньшению толщины количество циклов испытания должно быть указано в нормативно-технической документации на материал конкретного вида.
3.2.4.3. По окончании испытания образец вынимают из машины, очищают кистью или щеткой от продуктов износа и взвеш ивают.
3.2.5. Обработка ре зультатов
3.2.5.1. Истираемость (износостойкость) материала по уменьшен ию толщины рассчитывают так же, как указано в п. 3.1.5.
3.2.5.2. Истираемость (износостойкость) матер иала по кол ичеству ц иклов испытания С рассчитывают по формуле
(3)
где Сф - фактическое количеств у цикло в ис пытания до истирания образца в пяти и более местах на всю толщину слоя износа;
К - коэффициент истирающей способности шлифовально й шкурки, определяемый в соответствии с приложением 2.
Результат округляют до 1 мкм.
- ОПРЕДЕЛЕНИ Я ДЕФОРМАТИВНОСТИ ПРИ ВДАВЛИВ АНИИ
Сущность м етода заключается в определ ени и в еличин абсолютной деформаци и при вдавливании индентора под нагрузкой, абсолютной остаточ ной д еформации после снятия нагрузки и восстанавливаемости.
М етод не распространяется на полимерные материалы толщ иной м ен ее 1,2 мм.
4.1. Испытание проводят на трех образцах размером [(50 х 50) ± 5] мм.
4.2. Аппар атура
4.2.1. Устройство для испытан ия, принципиальная схема , которого указана на черт. 4.
4.2.1.1. Конструкция устройства для испытания должна обеспечивать:
- предварительную нагру зку, равную 10 Н, для обеспечения контакта индентора с поверхностью испыту емого образца при установке стрелки отсчетного устройства в нулевое положение и при отсчете абсолютной остаточной деформ ации;
- плавно е прилож ение основной нагрузк и, равной (1000 ±10) Н ;
- постоян ст во воздействия основной нагрузк и и т еч ен ие времени, н еобходимого для испытания;
- вертикальный ход индентора не менее 4 мм или не менее 2 мм при испытании материала толщиной до 2 мм;