ГОСТ Р 53455—2009
t
в — толщина образца; d — расстояние we».ду зубцами
(в ♦1 4 die *
2
).
1 — зажимы разрывной машины; 2 — гвоздь диаметром
(2.5
1
0.1) мм; 3 — захватное устройство
- значение наибольшей предельной нагрузки
не менее 2000 Н;
- постоянную скорость перемещения подвиж
ного зажима (100 ± 10) мм/мин;
- предел допускаемой погрешности измерения
силы ± 2 %.
Ширина зажимов должна быть не менее
100 мм.
Способ крепления образца в зажимах должен
обеспечивать равномерное распределение силы
растяжения по всей его ширине при проведении
испытания, а также исключать разрушение образца
внутри зажима или на его границе.
Выскальзывание образца из зажимов при про
ведении испытания не должно превышать 2 мм.
Для предотвращения выскальзывания образца
из зажимов, превышающего 2 мм. допускается пред
варительно охлаждать зажимы.
5.2 Вспомогательные устройства
Захватное устройство вилочного типа с двумя
зубцами с просверленными в них отверстиями для
стержня гвоздя, позволяющее закрепить образец по
схеме, приведенной на рисунке 1.
Металлическийгвоздьдиаметром
Рисунок 1 — Схема закрепления образца
(2.5 ±0.1) мм.
6 Отбор образцов
Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями нормативных или технических доку
ментов на материалы конкретных видов.
7 Подготовка образцов для испытаний
Для проведения испытаний готовят по пять образцов-полосок шириной (100 ± 1) мм идлиной не
менее 200 мм. вырубленных в продольном и/или поперечном направлении.
Образцы вырубают из полосы материала, отобранной для испытания, на расстоянии не менее
100 мм от края полотна с помощью шаблона или вырубного ножа. Направление длины образцов долж
но соответствовать направлению силы растяжения при проведении испытания.
Для материалов с армированной кромкой для механического крепления образцы вырубают на
участке армирования.
Защитную пленку перед проведением испытаний удаляют.
Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23 ± 2) °С и относи
тельной влажности (50 •.20) %.
8 Методика проведения испытаний
Образец помещают между зубцами захватного устройства и продевают гвоздь через отверстия в
зубцах так. чтобы он прошел через продольную ось испытуемого образца на расстоянии (50 •. 5) мм от
края образца, находящегося между зубцами (см. рисунок 1).
Захватное устройство с закрепленным в нем образцом устанавливают в нижнем зажиме разрыв
ной машины, затем закрепляют свободный конец образца в верхнем подвижном зажиме таким обра
зом. чтобы расстояние между гвоздем и верхним зажимом составляло (100 ± 5) мм. как показано на
рисунке 1.
2