ГОСТ Р 53411—2009
- 25 % допуска па проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхнос
тей.
5.4 Размеры полотен и разность высоты вершин смежных зубьев полотна измеряют до раз
водки зубьев.
5.5 Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту зубьев и упру
гость.
Острота зубьев полотен должна обеспечивать сцвплявмость с контрольной пластиной твер
достью 56 HRC.
Упругость полотен испытывают изгибанием полотен вобе слюроны вокруг цилиндра диамет
ром 250 мм. После испытания полотна не должны иметь трещин и остаточных деформаций, превы
шающих значения, указанные в 3.2.8.
5.6 Испытания полотен наработоспособность, средний и установленный периоды стойкости
следует проводить на ножовочныхстанках, соответствующих установленным для них нормам точ
ности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050. твердостью 180... 190 НВ.
5.7 Испытания полотен следует проводить на режимах, указанных в таблице 4.
Т а б л и ц е 4
Шаг зубьев Р. мм
Число двойных ходов при
длине хода 150ми
Усилие полотна на разрезаемый
образец, Н (кгс)
Сечение образца, мм
0.8-1.4
60
60-100
10 х 10*
1,6
(6 -10)
20 х20
1.8 и выше
110
800 (80)
80 х 80
* Допускается проводить испытания на образцах сечением 12 * 12 мм. В этом случае испытания на рабо
тоспособность проводят при семи резах. Время седьмого реза равно произведению поправочного коэффици
ента 1,65 на время десятого реза при испытании образца сечением 10 * 10 мм. Поправочный коэффициент на
критерий затупления равен 1.65.
П р и м е ч а н и е — При обратном ходе усилие на полотно не снимается.
5.8 При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует
применять 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6—8 л/мин.
5.9 Испытания полотен на работоспособность следует проводить при десяти резах. при
этом время последнего реза должно быть. мин. не болев:
- для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:
0.7 — с шагом зубьев 0.8— 1.4 мм.
2.0 — с шагом зубьев 1.6 мм:
из инструментальной легированной стали:
0.8 — с шагом зубьев 0.8 — 1.4 мм.
2.5 — с шагом зубьев 1.6 мм:
- для полотен типа 2—3.5.
П р и м е ч а н и е — Для полотен, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием легирующих
элементов меньше, чем в стали марки Р6М5. поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1.15.
5.10 После испытаний полотен на работоспособность на них не должно быть изломов, и они
должны быть пригодны к дальнейшей работе.
5.11 Приемочные значения среднего Т и установленного Тупериодов стойкости должны быть,
мин. не менее:
- для полотен типа 1:
из быстрорежущей стали — Т= 115. Ту = 50: _
из инструментальной легированной стали — Т = 70. Ту= 28;
- для полотен типа 2: Т = 145. Т, - 75.
П р и м е ч а н и е — При увеличении ширины разводки до 1.8s поправочный коэффициент на время 10-го
реза и критерий затупления равен 1,15: на средний и установленный периоды стойкости — 1,1.
6
Транспортирование и хранение
6.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.
7