ГОСТ Р ИСО 4548-3—2009
8.2 Жидкости, применяемые для испытаний на термостойкость
Если между изготовителем и потребителем фильтра нет иной договоренности, то для испытания
выбираютодно из стандартных промышленных масел.
Степень и характер разрушения фильтрующего элемента под влиянием повышенной температу
ры могутзависетьот взаимодействия материалаэлемента и масла, для которогоон используется. Поэ
тому сравнение фильтрующих элементов по данному показателю будет корректным, если при
его определении использовалось то же масло, на котором эти фильтрующие элементы должны
работать при ихэксплуатации. Только приэтом условии результатыданного испытания
могутбытьиспользованы для сравнения фильтрующих элементов.
9 Точность измерений параметров при испытаниях
Точность измерений параметров при испытаниях должна быть не ниже указанной в таблице 1.
Перепадыдавленийдолжны измеряться в килопаскалях (кПа).
Т а б л и ц а 1 — Точность измерений
Параметр
Точность измерений.
%
Перепад давления. кПа
х
5
Вязкость масла, мм^/с
I 5
Расход масла, л/мин
±2
10 Порядок проведения испытаний
10.1 Испытания на сопротивление повышенному перепадудавлений
Для этого испытания используют только новый фильтрующий элемент.
10.1.1 Испытуемый фильтр устанавливают в соответствиис рисунком 1.
10.1.2 Наливают требуемое количество чистого испытательного масла (см. 8.1) в бак 1(см. рису
нок 1)ивключаютстенд. При этом маслодолжно прокачиваться толькочерез перепускной трубопровод.
Наданном этапе масло не должно проходитьчерез фильтр.
10.1.3 Включают подогреватель илиохладительиустанавливаюттермостат на поддержание тре
буемой температуры (см.8.1). Следуетподождатьдо установления температуры.
10.1.4 Когда температура масла в баке 1(см. рисунок 1) стабилизируется, переключают поток на
испытуемый фильтрующий элемент. Увеличивают расход масладо тех пор, пока перепад давлений на
фильтрующем элементе не достигнет 175 кПа. Далее, увеличивая расход масла, повышают перепад
давлений на фильтрующем элементе ступенями по 25 кПа до тех пор. пока он не достигнет 350 кПа
(последняя цифра может быть изменена по соглашению между изготовителем и потребителем
фильтра). На каждойступени стенддолжен работатьпри установившемсяперепадедавлений втечение
1мин.
При всех значениях перепада давлений превышение номинального расхода масла через фильтр
недопускается. Если при работеначистом испытательноммасленеудаетсядостигнутьтребуемогозна
ченияперепададавлений нафильтрующем элементе, в маслодобавляютнекотороеколичество загряз
няющего вещества для частичного засорения фильтрующего элемента. Количество загрязняющего
веществадолжнообеспечиватьполучениенеобходимого перепададавленийнафильтрующем элемен
те при значении расхода, не превышающем номинальный.
10.1.5 Если дальнейшее увеличение расхода масла не сопровождается ростом перепада давле
нийили перепаддавленийвнезапноуменьшился, испытаниянеобходимопрекратить, даже еслитребуе
мый перепаддавлений недостигнут.
Послезавершенияиспытания фильтрующийэлементвынимаютизкорпуса, удаляютизлишкимас
ла и проверяютэлемент на отсутствие повреждений (см. 11.1). Если видимых повреждений фильтрую
щего элемента не обнаружено, его целостность проверяют по ИСО 2942.
10.2 Испытания на термостойкость
10.2.1 Изкорпуса фильтра сливают излишки масла, оставшиеся после предыдущих испытаний.
10.2.2 Погружают фильтр полностью в маслодля испытаний (см. 8.2), следя за тем. чтобы из него
был удален весь воздух.
6