ГОСТ Р 53232—2008
Далее штапель снимают пинцетом со столика, зажимают пальцами его ровный конец и переукла-
дывают вторично на доску зажимом No 1. В результате чего получают штапель, в нижней части которого
расположены самые длинные волокна. По мере укладывания одного слоя на другой длина волокон по
степенно уменьшается.
При изготовлении штапеля потеря волокон не допускается.
9.2.3Приготовленный штапель закладывают с помощью зажима N
p
1в устройство Жукова с отки
нутой крышкой (рисунок4), причем указательна червячном колеседолжен находиться против 9-годеле
ния. а нижний упор зажима №? 1 должен быть прижат к фартуку. Крышку закрывают и проверяют
шаблоном нагрузку на валик, которая должна быть равна 7 Н (кгс).
1— зажим М» 1; 2 — валик; 3 — крышка; 4 — фартук
Рисунок 4 — Прибор системы Жукова (с откинутой крышкой)
Провернув рукоятку червяка на один оборот, ставят против указателя 10-е деление червячного ко
леса и зажимом Ne 2 два раза вытаскивают волокна, не зажатые между валиком и цилиндром (рису
нок 5). При этом рукоятку червяка каждый раз поворачивают на два оборота и дважды производят сбор
освобожденных волокон.
1 — червячное колесо; 2 — указатель; 3 — зажим Nt 2;
4 — рукоятка червяка; 5 — червяк
Рисунок 5 — Прибор системы Жукова
До 16-го деления червячного колеса раскладку проводят с откинутым фартуком, в дальнейшем
фартук поднимают.
Волокна, рассортированные таким образом по группам длин с интервалом 2 мм. укладывают на
доску, покрытую бархатом.
9.2.4После рассортировки перед взвешиванием каждую группу волокон выдерживают в течение
1ч в климатических условиях поГОСТ 10681 и взвешивают на торсионных весах ВТ-20 в техже условиях.
5