ГОСТ Р ИСО 1833-5—2008
Непрерывно перемешивают раствор с помощью механической мешалки и постепеннодобавляют
80 гокиси цинка категории «ч.д.а», в то же время постепенно нагревая раствор. Когда будетдобавлено
всеколичествоокиси цинка, нагреваютраствордо спокойногокипения. Продолжаюткипятить, пока раст
вор не станет прозрачным илитолько слегка мутноватым, затем охлаждаютего. добавляют20 мл воды,
тщательно размешивают, охлаждают до комнатной температуры идобавляют к воде в калиброванной
колбе, доводя объем растворадо 500 мл. Передиспользованием фильтруют растворчерезстеклянный
фильтр с размерами порот 40до 90 мкм.
4.2 Цинкат натрия, разбавленный раствор (рабочий раствор)
К одному объему (аккуратно отмеренному) маточного раствора цинката натрия добавляют при
перемешивании2объема воды. Тщательно перемешиваюти используютв течение24ч послеприготов
ления.
4.3 Аммиак, разбавленный раствор
Разбавляют до 1л водой200 мл концентрированного раствора аммиака (р=0.880 г/мл).
4.4 Уксусная кислота, разбавленный раствор
Разбавляют 50 мл ледяной уксусной кислоты в 1л воды.
5 Аппаратура
Используют аппаратуру по ИСО 1833-1 совместно с приборами, указанными в 5.1,5.2 и 5.3.
5.1 Механический встряхиватель.
5.2 Механическая мешалка.
5.3 Коническая колба вместимостью не менее 500 мл с притертой стеклянной пробкой.
6 Метод проведения испытаний
201
Используют общую процедуру по ИС01833-1 изатем выполняютследующее.
К образцу, помещенному в коническую колбу, добавляют только что подготовленный разбавлен
ный раствор цинката натрия из расчета 150 млна граммобразца.
Колбу закрывают пробкой иэнергично встряхивают колбу на механическом встряхивателе в тече
ние (1)мин.
Содержимое колбы фильтруют через предварительно взвешенный фильтровальный тигель.
Используют вакуум для удаления из тигля избыточной жидкости, снова помещают остаток в колбу с
помощью пинцета, добавляют100 млрастворааммиака ивстряхиваютколбув течение 5мин на механи
ческом встряхивателе.
Содержимое колбы фильтруют через тот же фильтровальный тигель и смывают водой из колбы в
тигель какие-либо остатки волокон.
Фильтр и остаток промывают 100 мл раствора уксусной кислоты, а затем тщательно водой. Не
используют вакуумноеотсасывание, пока каждая промывочнаяжидкостьнестекла поддействием силы
тяжести.
Затем отсасывают остаткижидкости из тигля, используя вакуум, сушат тигель иостаток, охлажда
ют ивзвешивают их.
7 Обработка и оформление результатов испытаний
Вычисляют результаты в соответствии с общими указаниями ИСО 1833-1.
Значение dдлясурового, промытого, отваренного илиотбеленного хлопковоговолокнаравно 1.02.
2