ГОСТ Р 53208—2008
7 Методы испытаний
7.1 Общие правила проведения испытаний для определения физико-механических показателей
и подготовка образцов — по ГОСТ 10633.
7.2 Контроль длины, ширины, толщины — по ГОСТ 27680.
Контроль перпендикулярности — по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти,
измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.
Контроль прямолинейности кромок — по ГОСТ 27680 или поверочной пинейкой по ГОСТ 8026
длиной 1000 мм не ниже 2-го класса точности и набора щупов No 4 по техническому документу.
7.3 Плотность, предельное отклонение плотности в пределах плиты, влажность и разбухание по
толщине определяют по ГОСТ 10634.
7.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе определяют по ГОСТ 10635.
7.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по
ГОСТ 10636.
7.6 Вид поверхности определяют по образцам.
7.7 Содержание формальдегида определяют по ГОСТ 27678. При разногласиях в оценке качест
ва продукции испытания проводят фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678.
7.8 Качество поверхности плит оценивают визуально.
7.9 Определение видов пятен и волнистости на поверхности плит проводят сравнением с образ
цами. утвержденными в установленном порядке.
Площадь поверхности плит, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных
пятен на обеих сторонах плит.
Для определения площади пятна с точностью до 1см2используют сетку с квадратными ячейками
со стороной 10 мм. нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сет
ки — х0.5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки сперекрытием более полови
ны их площади считают за целые, а с перекрытием менее половины не учитывают.
7.10 Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа
марки ИЧ-10 по ГОСТ 577. закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опор
ными поверхностями радиусом (5
±
1) мм и пролетом между опорами 60—80 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение проводят при установлении скобы на пове
рочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
7.11
Л
инейные размеры пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют
при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки гру
зов. действующими на данном виде транспорта, с обязательным предохранением их от атмосферных
осадков и механических повреждений.
8.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
8.3 Плиты должны храниться в сухих, чистых, закрытых помещениях при температуре не ниже
+ 5 5Си относительной влажности воздуха не выше 65 %.
8.4 Плиты должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных под
стопных местах.
Высота стопы должна быть не более 3300 мм для пачек плит, упакованных стальной упаковочной
лентой, разделенных между собой брусками-прокладками размером сечения не менее 80 * 80 мм и
длиной не менее ширины плиты, расположенных друг от друга не более чем на 700—800 мм. Высота
стопы для неупакованных пачек плит не должна превышать 1700 мм. Расстояние от крайних брус ков-
прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
Допускаются другие условия хранения плит при обеспечении необходимых условий безопаснос
ти. утвержденных руководителем предприятия.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стан
дарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изго
товления.
7