3
Примечание. Для сплава марки АО3-7, выплавленного в чугунных тиглях, содержание примеси железа допускается до 0,7 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2а. Определение химического состава алюминиевых сплавов проводят по ГОСТ 11739.7, ГОСТ 11739.11 - ГОСТ 117-39.13, ГОСТ 11739.16, ГОСТ 11739.17, ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.24.
Допускается определять химический состав другими методами, по точности не уступающими стандартным.
При разногласиях в оценке химического состава определение его проводят по ГОСТ 11739.7, ГОСТ 11739.11 - ГОСТ 11739-13, ГОСТ 11739.16, ГОСТ 11739.17, ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.24.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. Примерное назначение алюминиевых антифрикционных сплавов и условия работы изделий из них приведены в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Примерное назначение алюминиевых антифрикционных сплавов и условия работы изделий из них
Марка сплава | Назначение сплава | Условия работы изделий |
Нагрузка, МН/м2 (кгс/см2) | Скорость скольжения, м/с | Температура, °С | Рекомендуемая твердость вала, НВ |
не более | не менее |
АО3-7 | Для отливки монометаллических вкладышей и втулок | 19,5 (200) | 15 | 100 | 320 |
АО9-2 | 24,5 (250) | 15 | 100 | 250 |
АО6-1 | Для получения биметаллической ленты со сталью и дюралюминием методом прокатки или сварки взрывом с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 1 мм | 31,2 (320) | 20 | 120 | 250 |
АО9-1 | 29,5 (300) | 20 | 120 | 250 |
АО12-1 | Для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки | 29,5 (300) | 20 | 120 | 250 |
АО20-1 | Для получения биметаллической ленты со сталью и дюралюминием методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 1 мм | 29,5 (300) | 20 | 120 | 200 |
АН-2,5 | Для отливки вкладышей и получения прокатной монометаллической и биметаллической ленты с последующей штамповкой вкладышей с толщиной антифрикционного слоя менее 0,5 мм | 19,5 (200) | 15 | 100 | 250 |