ГОСТ Р 53298—2009
7.2 Места установки датчиков для измерения давления в огневой камере печи при испытании
подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А;
- один датчик должен располагаться в середине пролета на расстоянии (100 ± 10) мм от по
верхности лицевых элементов и (250 ± 10) мм от стенки печи;
- второй датчик должен располагаться аналогично первому, с противоположной стороны печи.
7.3 Места размещения приборов для измерения избыточного давления выбираются так. чтобы
они не подвергались непосредственному воздействию конвекционных потоков от горелок или газов
горения.
8 Образцы для испытаний
8.1 Образцы для испытаний должны изготавливаться в натуральную величину. Если образцы
таких размеров испытать не представляется возможным, то минимальные размеры части потолка
должны быть следующими:
- длина конструкции — 3.0 м;
- ширина конструкции — 2.8 м.
8.2 Подвесные потолки меньших размеров могут быть испытаны по специальным условиям,
которые должны быть оговорены в отчете по испытаниям.
8.3 Образцы для испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с технической доку
ментацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (подвесками, светильниками, мате
риалами изоляции и т. д.). которые используются в конструкции.
8.4 К образцам должен быть приложен необходимый комплект технической документации.
8.5 Испытания проводятся после проверки соответствия сборки конструкции подвесного по
толка со схемой сборки, представленной в технической документации. Конструкции, не соответст
вующие схеме сборки, представленной в технической документации, испытаниям не подлежат.
8.6 Влажность лицевых элементов должна соответствовать техническим условиям и быть ди
намически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60 ± 15) % при
температуре (20 ± 10) °С. если отсутствуют другие требования.
Влажность определяется непосредственно на лицевом элементе или на его представительной
части.
Для получения динамически уравновешенной влажности допускается естественная или искус
ственная сушка образцов при температуре воздуха, не превышающей 60 °С.
9 Подготовка и проведение испытаний
p
9.1 Испытания проводятся при температуре окружающей среды в пределах от 1 °С до 40 вС
и при скорости движения воздуха не более 0.5 м/с. если условия применения конструкции подвес
ного потолка не требуют других методов испытания.
9.2 Подготовка к испытанию включает сборку конструкции подвесного потолка в печи, проверку и от
ладку систем подачи исжигания топлива, приборов, расстановку термопар впечи ина образце.
9.3 Схема испытательного блока приведена в обязательном приложении А.
9.3.1 Основой конструкции для проведения испытаний являются стальные балки, на которые
укладываются железобетонные плиты толщиной (200 ± 50) мм.
9.3.2 Применяются стальные балки двутаврового сечения профиля Ми 20 по ГОСТ 8239
или профиля N 20Б1 по ГОСТ 26020.
Приведенная толщина металла стальных балок определяется непосредственно перед каждым
испытанием по формуле:
<*ар = F/P.
где F — площадь стального сечения;
Р — периметр стального сечения.
9.4 Установка термопар
Места установки термопар для измерения температуры при испытании подвесных потолков
выбираются в соответствии с обязательным приложением А.
3