ГОСТ Р 53283-2009
6.3 В испытаниях с применением сжатого газа должны быть приняты меры, обеспечивающие
безопасность при интенсивном выходе газа из устройства.
6.4 При эксплуатации, техническом обслуживании, испытании, ремонте устройства с исполь
зованием ГОТВ следует обеспечивать требования охраны окружающей среды, изложенные в тех
нической документации на ГОТВ.
6.5 К работе с устройствами следует допускать персонал, прошедший специальный инструктаж и
обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответ
ствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004.
7 Правила проведения испытаний
7.1 Образцы устройств для испытаний отбирают по ГОСТ 18321. Количество отбираемых об
разцов должно быть достаточным для проведения испытаний, но не менее двух. Допускается сов
мещать испытания по определению различных показателей в одном испытании.
7.2 Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если предъявленные к испыта
ниям устройства соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю должны
быть проведены повторные испытания удвоенного количества устройств для проверки указанного
показателя. Результаты повторных испытаний считают окончательными.
7.3 Испытания по 8.5. 8.6 должны предшествовать испытаниям по 8.7—8.15.
7.4 Испытания по 8.10 проводят на устройствах, прошедших испытания, в которых произведе
но их срабатывание от пускового импульса или ручного пускового элемента по 8.7 или 8.8. Перед
испытаниями по 8.10 не следует изменять положение запорного органа устройства после его сра
батывания.
8 Методы испытаний
8.1 Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. если в на
стоящем стандарте не оговорены особые условия.
8.2 Соответствие устройства требованиям 4.4, 5.1.1, 5.1.12. 5.2—5 4 устанавливают при про
ведении внешнего осмотра и экспертизы технической документации на устройство.
8.3 Испытательные среды: при гидравлических испытаниях — вода по ГОСТ 2874; при пнев
матических— воздух кл. 7 или 9 по ГОСТ 17433. азот по ГОСТ 9293.
8.4 Методы и средства измерения давления, гидравлических потерь (разности давлений), вре
мени. усилия, расхода жидкости, массы — по ГОСТ 17108. Погрешности измерений перечисленных
параметров — по ГОСТ 17108. группа точности 3 (если в настоящем стандарте не оговорено особо).
8.5 Гидравлические испытания на прочность и плотность материала деталей, сварных швов и
других соединений на соответствие 5.1.1 проводят подачей испытательной среды во входной шту цер
устройства при открытом запорном органе и заглушенных выходном и других штуцерах.
Допускается вместо гидравлических испытаний на прочность и плотность проводить пневма
тические испытания при размещении устройства в специальном боксе (бронекамере) и соблюде нии
требований безопасности.
Внутренние полости устройства при гидравлических испытаниях следует освободить от возду
ха, а после испытаний — от испытательной жидкости.
В устройство подают испытательную жидкость под пробным давлением и выдерживают не
менее 3 мин. Затем проводят контроль.
Материал деталей, сварные швы и другие соединения считают:
- прочными, если при визуальном контроле не обнаружено механических разрушений или ви
димых остаточных деформаций;
- плотными, если при визуальном контроле на стенках и сварных швах не обнаружено течи
или потения, а при замене гидравлических испытаний пневматическими не обнаружена протечка
газа (воздуха или азота) в сварных швах или на металлических поверхностях. Протечку определя
ют пузырьковым методом — обмыливанием раствором или погружением устройства в воду.
Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ± 5 %.
5