ГОСТ Р 53265-2009
7.4.2 Испытательное оборудование
7.4.2.1 Устойчивость к воздействию теплового потока определяют на установке, описание ко
торой приведено в ИСО 6942:
- в качестве источника излучения следует использовать радиационную панель размерами
не менее (200 * 150) мм с нагревательным элементом в ввде спирали из нихромовой проволоки,
позволяющую устанавливать тепловой поток в пределах от 1 до 50 кВт/м2;
-для измерения плотности теплового потока следует использовать датчик типа «Гордон»
с диапазоном измерения от 2.5 до 50.0 кВт/м2 и погрешностью измерения не более 8 %. а также
вторичный прибор с классом точности не ниже 0.3.
7.4.2.2 Термоэлектрический преобразователь типа ХК (хромель-копель) или ХА (хромель-
алюмель) с диаметром кабельной части не более 1,2 мм и классом допуска 2 в соответствии с
ГОСТ 6616.
Три термоэлектрических преобразователя располагают внутри носочной части в области боль шого
пальца на расстоянии (6 ± 1) мм друг от друга под углом 120’-’ друг к другу. Расстояние располо
жения рабочих спаев по вертикали от внутренней поверхности подошвы должно быть (15 i 1) мм. В
целях исключения влияния температуры окружающей среды на температуру в носочной части она
должна быть изолирована с помощью металлизированной ткани толщиной не менее 1 мм.
7.4.2.3 Вторичный прибор для измерения температуры с классом точности не ниже 0.3 и пре
делами измерений от 0 °С до 100 -С, на который выводят термоэлектрические преобразователи.
7.4.2.4 Секундомер — диапазон измерения от 0 до 60 мин. цена деления 0,2 с.
7.4.3 Проведение испытаний
Включают радиационную панель, регистрирующие приборы и систему охлаждения; прогрева
ют радиационную панель в течение (25 -t 5) мин. Поднимают защитную заслонку для доступа к дат
чику теплового потока. Отодвигают датчик от радиационной панели на расстояние, при
котором значение теплового потока на наружной поверхности образца равняется нормативному
(см. табли цу 1. показатель 2). Опускают заслонку и фиксируют расстояние от экрана до
держателя на плат форме. Закрепляют испытываемый образец с закрепленными
термоэлектрическими преобразова телями. При испытании пакета материала носочной части из
плоских пластин образец закрепляют на датчике с помощью зажима и устройства натяжения.
Поднимают заслонку и выдерживают обра зец под действием теплового потока установленной
плотности в течение нормативного времени (см. таблицу 1, показатель 2).
По истечении времени выдержки измеряют температуру на внутренней поверхности.
За температуру на внутренней поверхности образца следует принимать среднеарифметиче
ское значение показаний трех термоэлектрических преобразователей.
7.4.4 Оценка результатов
Результат испытаний считают положительным, если на всех образцах СИЗНП не произошли;
- разрушения образцов (оплавление, обугливание и прогар);
- отслоения полимерного покрытия;
- воспламенения;
- превышения среднеарифметического значения абсолютной температуры на внутренней по
верхности носочной части более 50 °С.
7.5 Определение массы СИЗНП
7.5.1 Отбор образцов
Испытаниям подвергают не менее двух пар СИЗНП и вкладных утеплителей соответственно.
За образец считают полупару СИЗНП или полупару вкладного утеплителя.
7.5.2 Проведение испытаний
Массу образца определяют путем взвешивания на весах с пределом измерения от 0 до 3 кг
с погрешностью не более 0,01 кг.
7.5.3 Оценка результатов
Результат испытаний считают положительным, если масса каждого образца соответствует
нормативному значению (см. таблицу 1. показатели 7 и 8).
7