ГОСТ Р 53256—2009
8.5.2.1 Для определения количества оборота шпинделя вентиля на маховичке вентиля делают
отметку и поворачивают вентиль сначала в крайнее положение «Открыто», а затем в положение «За
крыто».
Результат проверки считают положительным, если для приведения вентиля в крайнее положе
ние «Открыто», а также в положение «Закрыто» требуется более одного полного оборота шпинделя
вентиля.
8.5.2.2 Проверку герметичности вентиля баллона в положениях «Открыто» (с установленной в
штуцере вентиля заглушкой) и «Закрыто» проводят при рабочем давлении кислорода в баллоне и при
давлении, равном 3.0 МПа. Проверку проводят путем опускания вентиля баллона в воду.
Результат проверки считают положительным, если при погружении вентиля баллона в воду не
наблюдается выделения пузырьков воздуха из вентиля и соединения «вентиль—баллон».
Проверку вентиля баллона (заполненного воздухом до рабочего давления) на износостойкость
проводят методом открытия-закрытия вентиля из крайнего положения вентиля «Открыто» в крайнее
положение «Закрыто» и обратно. После каждых 500 циклов наработки проверяют герметичность вен
тиля в положениях «Открыто» и «Закрыто» путем опускания вентиля баллона в воду, а также усилие
открытия (закрытия) вентиля.
Наработку вентиля прекращают в случаях: негерметичности вентиля (определяется припроверках
после каждых 500 циклов), достижения усилия открытия (закрытия) вентиля более 80 Н, достижения
3000 циклов наработки вентиля или его поломки.
Результат проверки считают положительным, если после 3000 циклов открытия-закрытия вен
тиля отсутствуют его поломки, при погружении вентиля баллона в воду не наблюдается выделения
пузырьков кислорода из вентиля, а усилие открытия (закрытия) вентиля не превышает 80 Н.
8.6 Проверка работы сигнального устройства
8.6.1 Проверка работы сигнального устройства аппарата при закрытом вентиле баллона
При закрытом вентиле баллона из системы аппарата испытатель с помощью легких откачивает
воздух и следит за сигнальным устройством. Звуковой сигнал при срабатывании сигнального устрой
ства должен быть четким и хорошо различимым.
8.6.2 Проверка давления кислорода, при котором срабатывает сигнальное устройство, и
уровня звукового давления
8.6.2.1 Аппаратура
Шумомер с диапазоном измерения уровня звукового давления до 130 дБ и погрешностью не
более ± 2 дБ.
8.6.2.2 Подготовка к испытаниям
Устанавливают диапазон частотной характеристики шумомера от 2000 до 4000 Гц.
Микрофон шумомера устанавливают на расстоянии (10 ± 5) мм от сигнального устройства.
8.6.2.3 Проведение испытаний
Открывают вентиль баллона аппарата и закрывают его. С помощью легких человека откачивают
ГДС из системы аппарата и по устройству контроля давления кислорода (манометру) аппарата от
мечают давление кислорода, при котором срабатывает сигнальное устройство.
Результат испытания считают положительным, если выполняются требования 5.8.1 и 5.8.2.
8.7 Проверка давления срабатывания легочного автомата
Проверку проводят при рабочем давлении в баллоне и при давлении, равном 3,0 МПа.
8.7.1 Оборудование:
- источникразрежения, обеспечивающий расходкислорода до 6 м3/ч с погрешностью неболее ± 5 %:
- ротаметр с верхним пределом измерений 10 м3/ч и погрешностью не более ± 2.5 %;
- мановакуумметр (тягонапоромер) с диапазоном измерений от минус 1000 до плюс 1000 Па с
погрешностью не более ± 20 Па.
8.7.2 Подготовка к испытаниям
К клапанной (соединительной) коробке подсоединяют при помощи трубки мановакуумметр. При
помощи другой трубки к клапанной (соединительной) коробке последовательно подсоединяются ро
таметр и источник разрежения (рисунок 1).
13