ГОСТ Р 51844—2009
Количество образцов шкафов для испытаний определяют в соответствии с программой и ме
тодикой типовых испытаний.
7 Методы испытаний
7.1 Все испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
7.2 При проведении испытаний используют средства измерений, обеспечивающие необходи
мую точность измерений, поверенные в установленном порядке.
7.3 Число образцов пожарных шкафов определяют в зависимости от вида и объема испытаний.
Образцы для испытаний отбирают методомслучайной выборки из числа представленных на испытания.
7.4 Размещение технических средств пожарных шкафов (см. 5.2 и 5.6) проверяют измерением
размеров шкафа металлической линейкой в соответствии с ГОСТ 427 или рулеткой в соответствии
с ГОСТ 7502 и сопоставлением их с показателями эксплуатационной документации на пожарный шкаф.
7.5 Соответствие характеристик отверстия для трубопровода и размещение клапана ПК
в шкафу (см. 5.8) проверяют путем имитации расположения в пожарном шкафу комплекта ПК в со
ответствии со схемой его размещения в шкафу. Для испытания используют комплектующие ПК.
которые соответствуют требованиям НД по пожарной безопасности. Размеры отверстия проверяют с
помощью штангенциркуля в соответствии с ГОСТ 166.
7.6 Угол поворота рукавной кассеты (см. 5.9) проверяют с помощью угломера в соответствии
с ГОСТ 5378 или с помощью шаблона. Контроль шаблона осуществляют угломером или другими
средствами для измерения угловых величин с ценой деления измерительной шкалы 1°.
7.7 Направление открывания дверок, возможность развертывания рукавной линии и доступ
к техническим средствам проверяют (см. 5.11) визуально внешним осмотром и сопоставлением
с показателями эксплуатационной документации на пожарный шкаф, а также путем имитации
раз вертывания рукавной линии. Для испытания используют комплектующие ПК. соответствующие
тре бованиям НД по пожарной безопасности.
Угол открывания дверок шкафа проверяют с помощью угломера в соответствии с ГОСТ 5378
или с помощью шаблона. Контроль шаблона осуществляют угломером или другими средствами
для измерения угловых величин с ценой деления измерительной шкалы 1°.
7.8 Конструктивные элементы для опломбирования и временной фиксации (см. 5.12) прове
ряют визуально внешним осмотром и сличением с показателями НД на пожарный шкаф. Открыва
ние дверцы шкафа, модуля, отсека в экстренных случаях проверяют в соответствии с правилами,
приведенными в эксплуатационной документации на пожарный шкаф. При этом должно быть обес
печено безопасное открывание дверцы в течение не более 15 с. Время открывания дверцы регист
рируют с помощью секундомера. Начало регистрации времени — с момента подготовки для вскры тия
пломб. Окончание регистрации времени — открывание дверцы шкафа до крайнего положения.
Погрешность измерения не должна быть более 0,2 с.
7.9 Размеры по глубине пожарных шкафов Н и П измеряют металлической линейкой в соот
ветствии с ГОСТ 427 или рулеткой в соответствии с ГОСТ 7502 и сравнивают с требованиями, ука
занными в 5.7.
7.10 Соответствие материалов пожарного шкафа проверяют сопоставлением показателей НД.
7.11 Массу пожарного шкафа (модуля) без технических средств (см. 5.14) определяют взвеши
ванием на весах с пределом измерения до 100 кг и погрешностью измерения не более 0.1 кг.
7.12 Прочность рукавной кассеты (см. 5.10) проверяют воздействием в течение 24 ч статиче
ской нагрузки равной 300*10Н, приложенной к кассете, повернутой на 90 к задней стенке шкафа.
Пожарный шкаф устанавливают на вертикальной поверхности. Нагрузку прикладывают поочередно к
каждой кассете, имеющейся в пожарном шкафу. Рукавная кассета должна сохранять работоспо
собность и не должна иметь деформаций. Схема приложения нагрузки приведена на рисунке 1.
7.13 Прочность пожарного шкафа, модуля, отсека, полки (см. 5.15) проверяют приложением
равномерно распределенной нагрузки по месту размещения в нем (на ней) технических средств.
Для испытаний пожарный шкаф устанавливают в соответствии со способом установки в сооружениях.
После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы пожарного шкафа
должны сохранять работоспособность и не должны иметь деформаций.
7.14 Качество поверхностей пожарного шкафа (см. 5.16) проверяют визуально внешним ос
мотром и в процессе имитации развертывания рукавной линии в соответствии с 7.7.
6