ГОСТ Р 50982—2009
6.2.1 Приемочные испытания
6.2.1.1 Приемочные испытания инструмента проводит предприятие-изготовитель в установ
ленном порядке в целях проверки всех определенных техническим заданием характеристик инст
румента. а также для принятия решения по вопросу о возможности постановки инструмента на се
рийное производство.
6.2.1.2 Приемочным испытаниям подвергаются опытные образцы инструмента.
6.2.2 Квалификационные испытания
6.2.2.1 Квалификационные испытания инструмента проводит предприятие-изготовитель в целях
определения готовности предприятия к серийному производству инструмента.
6.2.2.2 Квалификационные испытания проводят по отдельной программе и методике, утвер
жденным предприятием-изготовителем.
6.2.3 Периодические испытания
6.2.3.1 Периодические испытания инструмента проводят один раз в два года в целях контроля
стабильности его качества.
6.2.3.2 Периодические испытания проводят в порядке и объеме, установленных в технических
условиях на инструмент.
7 Методы испытаний
Испытания проводятся при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150: данное тре
бование относится ко всем пунктам методов, за исключением специально оговоренных.
Испытания проводят на одном инструменте, за исключением специально оговоренных случаев.
В отдельных видах испытаний допускается увеличивать количество испытываемых инструментов.
7.1 Проверка нормативно-технической документации на инструмент
Результат проверки считают положительным, если при рассмотрении нормативно-технической
документации установлено соответствие ее содержания требованиям 5.4.1.1; 5.4.1.3: 5.4.1.4;
5.4.2.1; 5.4.3.2; 5.6.1; 5.8.7; 5.8.8; 5.8.12 настоящего стандарта.
7.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки инструмента
Результат проверки считают положительным, если при визуальном осмотре инструмента
установлено его соответствие требованиям 5.4.1.2; 5.4.3.1; 5.6.2; 5.6.4—5.6.6; 5.7.2.1; 5.8.1—5.8.5
настоящего стандарта.
7.3 Проверка габаритных размеров инструмента, максимального раскрытия рычагов
разжима, ножей ножниц (кусачек), хода поршня цилиндров, высоты подъема домкратов
Габаритные размеры инструмента, максимальное раскрывание рычагов разжима, ножей нож
ниц (кусачек), ход поршня цилиндров-стоек и стяжек, высоту подъема домкратов проверяют метал
лической измерительной линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм; длину РВД, кабелей —
ме таллической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.
7.4 Проверка массы инструмента
Массу инструмента проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по
ГОСТ 29329 с погрешностью измерения
i
0.1 кг.
7.5 Испытание немоханизированного инструмента (ломов, багров, крюков и топоров) на
прочность и стойкость
7.5.1 Багры и крюки подвергают испытаниям на прочность приложением вдоль оси статиче
ской нагрузки, равной 1960 Н. в течение 50 мин.
Не допускаются изменение формы инструмента и нарушение сварных соединений у багров.
7.5.2 Ломы подвергают испытаниям на изгиб путем закрепления прямого конца лома длиной
60 мм в опоре и приложения к противоположному концу лома типа ЛПУ. а для других ломов на рас
стоянии (1.0 ± 0,1) м от места закрепления нагрузки, равной;
- 980 Н — для ломов типа ЛПТ;
9