ГОСТ Р 12.4.248—2008
Разрывную нагрузку определяют по ГОСТ 3813. число элементарных проб — удвоенное.
Половину отобранных проб обрабатывают раствором серной кислоты концентрации в соответ
ствии сназначением специальнойодежды. Пробыпомещаютв кислотостойкуюванночкуссернойкисло
той соответствующей концентрации (модуль ванны 1:40) и выдерживают в течение 1ч при температуре
раствора от 20 °Сдо 25 °С. По истечении 1ч пробы вынимаюти промываютпод струей сначала вхолод ной,
а затем в теплой воде температурой от 40 °С до 50 еС до исчезновения кислой реакции, которую
фиксируют индикаторной бумагой.
Промытые пробы отжимают между слоями фильтровальной бумаги и высушивают в сушильном
шкафу при температуреот 40 ®Сдо 50 =С.Допускается высушивать пробы навоздухе. После этого про бы
выдерживают в условиях по ГОСТ 10581 не менее 24 ч. Затем определяют разрывную нагрузку проб
материала до ипосле воздействия кислоты.
5.2.3 Кислотонепроницаемость
Кислотонепроницаемость материаладолжна быть не менее 6ч (капельный метод).
Для определения кислотонепроиицаемости от каждой точечной пробы вырезают три элементар
ные пробы размером 100 х 100 мм. Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климати
ческих условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Элементарные пробы помещают на стекло,
покрытое фильтровальной индикаторнойбумагой, подводят подкрай воронки или капельницы
инаносятна нихпо 10 капель растворасерной кислоты. Концентрацию сернойкислоты
выбираютвсоответствиис назначе нием защитной одежды и в соответствии с таблицей 1. Расстояние
от элементарной пробы до кончика воронки или капельницы должно быть 15—20 мм. Элементарные
пробы с нанесенными на них каплями накрывают чашкой Петри и оставляют на 6 ч. Материал
считается кислотонепроницаемым, если все 30 капель, нанесенные на элементарные пробы, остались
на поверхности, не впитываясь в материал в течение 6 ч, и не были обнаружены на фильтровальной
индикаторной бумаге. Допускается проводить оценку кислотонепроиицаемости после 3 ч воздействия
раствора кислоты. Данные условия испытаний должны бытьотражены в инструкциидля пользователя.
5.2.4 Прочностные характеристики материала
Пофизико-механическим показателям кислотостойкие материалыдляспециальнойодежды могут
быть классифицированы в соответствии с требованиями таблицы 2. Метод испытаний — в соответ
ствии с ГОСТ 3813.
Т а б л и ц е 2
Наименование свойства
Класс
Значение показателя. Н
Разрывная нагрузка3
Не менее 590
2
Не менее 350
1
Не менее 90
Раздирающая нагрузка3
Не менее 50
2
Не менее 30
1
Не менее 15
П р и м е ч а н и е — Материалы класса 1 допускается применять для изготовления специальной одежды
разового использования.
5.2.5 Изменение размеров после мокрой обработки
Изменение размеров материала после чистки (стирки или химической чистки) не должно превы
шать3 %.
Вид мокрой обработки (стирку или чистку) устанавливают по рекомендации изготовителя. Метод
испытаний — по нормативномудокументу всоответствии с видом материала.
5.2.6 Стойкость к истиранию
Стойкость к истиранию хлопчатобумажных тканей, смешанных из химических или натуральных
волокон, должна быть не менее2000 циклов. Испытания проводят по ГОСТ 18976.
5.2.7 Устойчивость окраски
Устойчивость окраски тканей к физико-химическим воздействиям должна соответствовать нор
мам. указанным в таблице 3.
4