ГОСТ Р 53176— 2008
5.2.2.11 Контрольные испытания на безотказность могут быть досрочно прекращены. Основани
ем для такого прекращения может быть несоответствие надежности установленным требованиям.
5.2.3Контрольные испытания на ремонтопригодность
5.2.3.1 Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят для оценки соответствия элек-
трогенераторной установки требованиям к среднему времени восстановления работоспособного
состояния.
5.2.3.2 Контрольные испытания на ремонтопригодность следует проводить на вновь разрабаты
ваемых электрогенераторных установках.
5.2.3.3 Программу и методику испытаний на ремонтопригодность допускается включать разде
лом в общую программу и методику испытаний на надежность.
5.2.3.4 Испытания на ремонтопригодность допускается проводить на тех же электрогенератор
ных установках, на которых проводят испытания на безотказность. При этом используются отказы,
полученные при испытаниях на безотказность (испытания с возникающей необходимостью). Если
полученного числа отказов недостаточно, то проводят искусственное введение отказов и неисправнос
тей (испытания с искусственно создаваемой необходимостью). Необходимость искусственного введе
ния отказов должна быть согласована между разработчиком и заказчиком.
5.2.3.5 При моделировании число отказов каждого вида должно быть пропорционально вероят
ности их появления. Последнюю определяют по результатам подконтрольной эксплуатации электроге
нераторных установок аналогов.
Допускается определять вероятность появления отказов по каждому виду аналитически.
При проведении испытаний с искусственно создаваемой необходимостью в проведении ремон
тов электрогенераторные установки следует условно разбивать на
к
составных частей.
Общее число экспериментов
М
распределяют по составным частям пропорционально плотности
отказов каждой составной части.
’
r . - M
I
. i i .<*»
А
5.2.3.6 При проведении испытаний на ремонтопригодность учитывают только время, затрачен
ное на отыскание и устранение отказа.
Время простоя по организационным причинам (поиска и доставки запасных частей, материалов,
инструмента и т. д.) при оценке показателей ремонтопригодности не учитывают. В случае возникнове
ния вторичного отказа, вызванного ошибками обслуживающего персонала, время на его устранение
суммируют с временем устранения основного отказа.
5.2.3.7 До начала ремонта сведения о месте и виде отказа не следует доводить до обслуживаю
щего персонала.
5.2.3.8 Испытания на ремонтопригодность с искусственно создаваемой необходимостью дол
жны проводить две бригады испытателей, состав которых должен соответствовать расчету, обслужи
вающему электрогенераторную установку. Одна бригада подготавливает электрогенераторную
установку к проведению испытаний (вводит отказы по заранее принятому плану), другая бригада зани
мается поиском и устранением отказов.
При проведении ремонта следует применять инструменты и принадлежности одиночного ком
плекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП).
5.2.3.9 Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят одноступенчатым методом,
исходя из экспоненциального закона распределения времени восстановления работоспособного
состояния.
5.2.3.10 Исходные данные для планирования испытаний на ремонтопригодность:
риск поставщика а. равный 0.2;
риск потребителя р. равный 0.2;
предельное число отказов гпрвд
Предельное число отказов гпрвя устанавливают по согласованию между заказчиком и разработ
чиком. исходя из требуемой точности и технико-экономической целесообразности.
5.2.3.11 План испытаний, приемочный
(Таа)
и браковочный (Гв)1) уровни среднего времени восста
новления. отношение !-JL|, предельную относительную ошибку (б<в)) определяют по приложению Б.
( гши /
5.2.3.12 Для оценки результатов испытаний на ремонтопригодность точечное значение среднего
времени восстановления работоспособного состояния (Т„) вычисляют по формулам:
7