ГОСТ Р 53204—2008
6 Требования к объекту контроля
6.1 ОК в зонах измерений не должен содержать несплошностей и дефектов.
6.2 Состояние поверхности в зонах измерений должно обеспечить необходимую чувствитель
ность и стабильность наблюдения акустических импульсов.
6.3 Минимальная толщина материала в зонах измерений определяется длительностью импуль
сов. а максимальная — затуханием упругих волн и состоянием отражающей поверхности.
6.4 При обследовании ОК с криволинейными поверхностями более предпочтительными для из
мерений являются поверхности выпуклого типа.
7 Порядок подготовки к проведению контроля
7.1 Подготовка к контролю содержит следующие основные этапы:
- анализ технических документов на объект и составление карты обследования;
- подготовка зон измерений.
7.2 Порядок анализа технических документов и составление карты обследования
7.2.1 На основании изучения технических документов на объект устанавливают;
- толщину материала ОК в зонах измерений;
- возможность возникновения в ответственных узлах или элементах конструкции нежелательных
переменных напряжений, влияющих на их работоспособность;
- расчетные или экспериментальные сведения об амплитудно-частотном диапазоне переменных
нагрузок, которым конструкция подвергается в процессе испытаний или эксплуатации;
- предположительное направление действия переменных напряжений в каждой из контролируе
мых деталей конструкции;
- другие сведения, обусловливающие необходимость контроля переменных напряжений;
- марку материала контролируемых элементов конструкции.
7.2.2 На основании анализа, проведенного всоответствии с 7.2.1. ис учетом требований 5 состав
ляют карту контроля объекта.
7.3 Подготовка объекта к акустическим измерениям
7.3.1 В зонах контролядолжны быть подготовлены плоские участки с размерами, превышающими
соответствующие геометрические размеры используемых ЭАП.
7.3.2 Поверхность подготовленных участков в зонах измерений механической обработкой дово
дят до степени шероховатости и волнистости, обеспечивающих наблюдение на экране видеоконтроль-
ногоустройства ультразвуковыхимпульсов, задержанных в материале покрайней мере на 50—100 мкс.
7.3.3 Зоны измерений нумеруют и вносят в карту акустического контроля.
8 Порядок проведения контроля
8.1 Выбор контрольного акустического импульса
8.1.1 Устанавливают преобразователь сдвиговых волн в положение, соответствующее направлению
вектора ихполяризации параллельно предполагаемому направлению действия переменного напряжения.
П р и м е ч а н и е — Поскольку в этом случае чувствительность акустического метода наибольшая, при кон
троле результаты соответствующих измерений будут основными.
8.1.2 На экране видеоконтрольного устройства наблюдают картину эхо-импульсов, отраженных
от границ элемента конструкции. Проверяют возможность наблюдения эхо-импульса, задержанного в
материале на несколькодесятков микросекунд. Тоже самое повторяютдлядругого направления векто ра
поляризации сдвиговых волн, а также для продольных волн.
П р и м е ч а н и е — Использование продольных волн не является обязательным, они могут быть использо
ваны как дополнительная информация для подтверждения результатов контроля с помощью сдвиговых волн.
8.2 Измерение задержки контрольного эхо-импульса в материале
8.2.1Определяют величину задержки контрольного эхо-импульса относительно первого, по коли
чествуделений видеоконтрольногоустройства или с использованием прецизионной линии задержки, по
ГОСТ Р 52731.
3