ГОСТ РЕН 1107-1—2008
наносят первую риску.Дляэтогостальнуюпластинуспрорезямипомещаютнаобразецтак,чтобыпроре
зи находились над измерительной меткой и алюминиевой биркой. Центрирующий конусустройствадля
нанесения рисок помещают в центр измерительной метки и иглой наносят на алюминиевую бирку пер
вую риску без дополнительного усилия, только под действием собственного веса устройства. Первая
рискадолжна быть идентифицирована.
8.2 Метод В (механический метод)
При применении механического метода (см. 5.4) устанавливают измерительное устройство на
измерительные метки при температуре (23 i 2) °С и измеряют расстояние между ними (длина образца до
испытания L0) с погрешностью не более i 0.05 мм.
8.3 Общие положения (методы А и В)
Сушильный шкаф предварительно нагревают до температуры (80 ± 2) °С. Температуру в шкафу
устанавливаютс помощью термодатчика, расположенного вблизи испытуемыхобразцов.
Подготовленныеобразцы помещают на обильно покрытую тальком стеклянную пластинутак. что
бы измерительные метки находились сверху, и выдерживают в сушильном шкафу при температуре
(80 i 2) °С втечение24 4 i 10 мин. Образцы недолжны прилипать кпластиневовремя проведенияиспы
тания. Заданная температура должна поддерживаться в сушильном шкафу в течение всего периода
проведения испытания.
Затем пластины с образцами вынимают из шкафа и выдерживают при температуре (23 ± 2) °С не
менее4 ч.
9 Вычисление и обработка результатов испытаний, точность метода
9.1 МетодА (оптический метод)
На образцы наносят вторую риску, как описано в 8.1. Для каждого образца измеряют расстояние
между внешними краямидвух рисок в радиальном направлении (см. рисунок 1) с помощью оптического
измерительного инструмента с погрешностью не более i 0,05 мм.
Изменениедлины каждогообразца выражаютвпроцентахпоотношению кдлине образцадо испы
тания L0.
9.2 Метод В (механический метод)
Повторно измеряют расстояние между измерительными метками, какописано в 8.2. с погрешнос
тью не более л 0,05 мм.
Для каждого образца определяют разность между длиной образца до (L0) и после проведения
испытания.
Изменениедлины каждогообразца выражаютв процентахпоотношению кдлине образцадо испы
тания Z^,.
9.3 Обработка результатов
Результаты приводят со знаком «+» в случае увеличения длины образца и знаком «-» в случае
уменьшениядлины образца в процессе испытания.
Изменение длины образца вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испыта
ния пяти образцов.
Результатокругляютдо 0.1 %.
Для материалов, содержащих более одной основы, результаты испытаний вычисляют отдельно
для каждой стороны материала.
9.4 Точность метода
Точностьметодаопределения изменениялинейныхразмеровполучена наосновании межлабора
торных измерений в соответствии с ИСО 5725-2 для материалов на полиэфирной основе.
Для материалов надругих основах, а такжедля безосновныхматериаловданные о точности мето
да отсутствуют.
9.4.1 Повторяемость
Установлены следующие характеристики повторяемости:
- диапазон пяти отдельных значений — баЛ= 0.3 %;
- среднеквадратическое отклонение повторяемости — о.=0.06 %;
- доверительный интервал (95 %) результата — qr=0,1 %;
- предел повторяемости (разность между результатамидвух измерений) — г= 0.2 %.
9.4.2 Воспроизводимость
Установлены следующие характеристики воспризводимости:
- среднеквадратическое отклонение воспроизводимости — aR=0.12 %:
5