ГОСТ Р ЕН 362—2008
Эти канавки не должны впоследствии стать причиной разрушения. Альтернативно могут быть исполь
зованы зажимы для того, чтобы обеспечить фиксацию стержней.
Соединительные элементы, имеющие управляемые вручную фиксаторы запорного элемента,
следует испытывать в незафиксированном положении. Если это неосуществимо, фиксатор запорного
элемента может быть удален.
Прикладывают требуемое минимальное усилие в соответствии с таблицей 1или в соответствии с
требованиями изготовителя, если они выше; следят, чтобы требования4.2 или требования изготовите
ля выполнялись.
5.3 Испытания функционирования запорного устройства
Это испытание проводят на новом образце.
К соединительному элементу, установленному в разрывной машине, прикладывают указанное
усилие вдоль большой оси на период (10 г 1) с. Снимают нагрузку и проверяют, что запорный элемент
открывается должным образом.
5.4 Испытание сопротивляемости запорного элемента
5.4.1 Лицевая сторона запорного элемента
Каждое испытание проводят на новом образце.
Устанавливают соединительный элемент в зажимное приспособление запорным элементом
вверхтак. чтобы указанное усилие было приложено перпендикулярно к направлению, в котором запор
ный элемент открывается. С помощью жесткого стержня (см. рисунок 7) прикладывают указанное уси
лие в течение (90 i 1)с к запорному элементу вточке, наиболее близкой к носовой части, насколькоэто
возможно. Скорость нагружения должна быть от 50 до 150 Н/с. В случае, если это требуется в соответ
ствии с 4.4.1. после (60 ♦ 1) с и со все еще приложенным усилием проверяют и измеряют появившийся
зазор между запорным элементом и записывают его.
X
1
— зажимное приспособление; 2 — запорный элемент; 3 — нагрузка (жесткий стержень);
4
—
соединительный элемент.
5 —■опорный блок (альтернативно круглый стержень а проушине); в — носовая часть: 7 — испытательный стенд
Рисунок 7 — Пример испытания сопротивляемости лицевой стороны запорного элемента
8