ГОСТ Р 53066—2008
Т а б л и ц а 13— Физико-химические показатели и показатели внешнего вида стопорной пробки
Норма для марки
Наименование показателя
ШСП-32ШСП-34МКСП-72 МКСПА-72МКСП 88
1 Массовая доля. %.
AI^Oj, не менее
Fe^Oj. не более
3234
Св. 72 88
1.2 0.8
2 Огнеупорность. ‘ С. не ниже
16901710
—
3 Открытая пористость, %:
- полусухое прессование
- пластическое формование
18—2318—22
15—2015—2016—21
4 Температура начала размягчения, ’ С, не ниже:
- полусухое прессование
- пластическое формование
1320
-
1350
5 Термическая стойкость, число теплосмен. не
менее
131
3
6 Отбитость глубиной, мм. не более:
- на рабочей поверхности и в местах сопряжения
пробки со стаканом и вкладышем
- на внешней кромке торцов
Не допускается
35
3
35
3
Не допускаются
7 Выплавки отдельные диаметром, мм. не более:
- на рабочей поверхности
- а местах сопряжения пробки со стаканом и вкла
дышем
8 Посечки поверхностные отдельные, не образу
ющие сетки и не пересекающие кромки торцовых по
верхностей. длиной, мм. не более
Не допус
Не допускаются30каются
9 Трещины
Не допускаются
П р и м е ч а н и е — Для пробки номер 9 температуру начала размягчения не определяют.
Т а б л и ц а 14 — Физико-химические показатели и показатели внешнего вида стопорного стакана
Норма для марки
Наименование показателя
ШСС-32 ШСС-3.»
М
Л
СС-62
МКСС-72
МКСС-90 псс-эд
1 Массовая доля. %:
А120 3. не менее
Fe^O,. не более
МдО. не менее
32 34
—
—
——
Св. 62
1,5
—
Св. 72
1.5
—
90
___
0.8
—
—90
2 Огнеупорность. ‘ С. не ниже
16901710
—
3 Открытая пористость. %. не более
22202426
4 Температура начала размягчения, °С. не ниже1350
—
15001660
—
5 Предел прочности при сжатии, Н/ммг. не менее
—25
6 Отбитость. мм. не более.
- на рабочей поверхности
3
Не допускается
- в местах сопряжения стакана с пробкой
- на нерабочей поверхности:
глубиной
длиной
в количестве . шт.
10
15
2
14