ГОСТ Р ЕН 12039—2008
Постоянная амплитуда А относительного перемещения оси съемной щетки должна быть
(200
1
20) мм. средняя скорость перемещения — 50 циклов за время (55 ± 5) с.
Устройство должно быть снабжено зажимами шириной не менее 50 ммдля закрепления образца с
двух концов.
5.2 Съемная щетка представляет собой металлический блок, в котором просверлены 22 глухих
отверстия диаметром 4 мм. как показано в приложении А, рисунок А.1. В каждое отверстие вставлены 22
полиамидных нити диаметром 0.80 мм. выступающие на расстояние (16 ± 2) мм.
Рабочая площадь съемной щетки — 80 * 25 мм2. Рабочая площадь образца, подвергаемая обра
ботке щеткой, — [(А + 80)
х
25) мм2, как показано вприложении А, рисунокА.2.
Максимальное использование одной съемной щетки не должно превышать 100 испытаний или
менее, если выступающая часть нитей менее 13 мм.
5.3 Весы с погрешностью взвешивания не более ± 0.01 г.
5.4 Устройстводля вырубки образцов шириной (50
1
1) мм итребуемой длины.
5.5 Помещение для кондиционирования образцов с температурой (23
А
2) °С и относительной
влажностью (50 А20) %.
5.6 Бытовой пылесос мощностью 500 Вт с насадкой для всасывания воздуха шириной 50 мм.
6 Отбор и подготовка образцов
6.1 Отбор образцов
Отбор образцов проводят всоответствии стребованиями ЕН 13416.
6.2 Подготовка образцов
Испытание проводят на пяти образцах шириной (50
1
1) мм идлиной не менее 285 мм. вырублен
ных внаправлении длины полотна материала.
Образцы перед испытанием выдерживают впомещении для кондиционирования притемпературе
(23
а
2) °С в течение (24 ± 0,5)ч.
Определяют массу Ми каждого образца до испытания с погрешностью неболее
а
0.01 г.
7 Методика проведения испытаний
Массу гранул посыпки, удаленных щеткой с образца, сопоставляют с исходной массой гранул
посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона в том же месте
полотна материала относительно оси или концов рулона.
Исходную массу гранул посыпкиобразца определяют всоответствии с приложением В.
Испытуемый образец закрепляют в зажимах устройства посыпкой вверх, устанавливают щетку с
грузом на образец так, чтобы направление длины щетки соответствовало направлениюдлины образца
(см. приложениеА. рисунок А.2).
Выполняют 50 циклов возвратно-поступательных перемещений щетки, после чего образец выни
мают из машины.
Указанную процедуру повторяют для каждого образца.
Удаляют отставшие гранулы с образца, перемещая насадку пылесоса вдоль его поверхности.
Определяют массу М2<каждого образца после испытания с погрешностью не более ± 0,01 г.
8 Обработка результатов
Прочность сцепления гранул посыпки с покровным слоем Мг%, вычисляют по формуле
в
м ~м
М , = м -.
сл
ЮО.
(
1
)
где G0 — исходная масса гранул посыпки, г/м2,определеннаядля той трети рулона, откуда отрезалась
полоса для вырубки образцов всоответствии с ЕН 13416; определяется всоответствии с при
ложением В;
Ми— масса образца до испытания, г;
М21— масса образца после испытания, г;
В — рабочая площадь образца, обработанная щеткой, м2.
2