ГОСТ Р ИСО 9801—2008
4.3 Конструктивные требования
Требования, приведенные в настоящем подразделе, распространяются на конструкцию оправ и
пробныхочковыхлинз.
4.3.1 Размеры
Пробные очковыелинзы, входящие в наборы, должны бытьзакреплены в оправы сзакругленными
краями, с радиусом кривизны не более 1.4 мм.
Наружныйдиаметр пробной очковой линзы в оправедолжен быть равен 38°ft2 мм.
Максимальнаятолщина линзы, включая толщинуоправы, недолжна превышать 2.8 мм.
П р и м е ч а н и я
1 Для пробных очковых линз с полной и уменьшенной апертурами наружные диаметры оправ равны.
2 Наборы пробных очковых линзпредназначены для установки в пробную оправудля подбора очков столщи
ной линзы Змм согласно ИСО 12867(1). Линзы полной апертуры, рефракция которых превышает! 5.00 дптр., могут
иметь большую толщину.
Призматические линзы полной и уменьшенной апертуры, рефракция которых превышает
3.0 пр. дптр., могут иметьбольшую толщину со стороны, ближайшей кобъекту.
4.3.2 Апертура линз
Для пробных очковых линз с номинальным значением рефракции не более 12.00 дптр. диаметр
апертурыдолжен быть не более 18 мм.
Дляпробныхочковыхлинзсноминальным значениемрефракциисвыше 12,00дптр. диаметр апер
турыдолженбыть не более 16 мм.
П р и м е ч а н и е — Диаметр апертуры 16 мм применим для большинства случаев. Больший диаметр ис
пользуют реже.
4.3.3 Призматические линзы
Призматические линзы должны быть установлены так. чтобы поверхность, ближайшая к глазу,
была параллельна плоскости оправы.
Значение призматической рефракции, маркированной на оправе, должно соответствовать эначе-
ниюотклонения световоголуча, падающегоперпендикулярнокповерхностилинзы, ближайшей кглазу.
П р и м е ч а н и е — Это значение соответствует результату измерений на диоптриметре
4.3.4 Конструкция оправы
Оправа недолжна содержатьповерхностейс острымикраями или углами, которые могли бы пора
нить пациента или врача при эксплуатации.
Маркировкадолжна быть нанесена на оправе согласно разделу6.
4.4 Требования к качеству материала и обработке поверхности
4.4.1 Линза недолжна содержать пузырей, пятен, царапин и прочихдефектов поверхности, види
мых невооруженным глазом.
Это требование относится ко всей рабочей поверхности линзы.
4.4.2 Материалы, используемыедляизготовленияоправ, должны иметь некоррозийныйсостав, и.
соответственно, обработаннаяповерхностьдолжнабыть коррозионно-стойкойдляпримененияв клини
ческих атмосферных условиях.
5 Методы поверки
Все испытания, описанные в настоящем стандарте, являются методами поверки.
5.1 Проверка требований к оптическим элементам
Соответствиетребованиям4.2должнобытьпроверенос помощьюсредства поверки, погрешность
измеренийкоторого непревышает0.01 дптр. или 20 % заданногопределаотклонения значения вершин
ной рефракции и0.5° для ориентации осей цилиндра иустановки основания призмы.
Измерения должны быть выполнены в центре апертуры рабочей поверхности пробной очковой
линзы.
П р и м е ч а н и е — Пример приведен в приложении А.
Результаты поверкидолжны бытьоценены согласно общим правилам статистики.
5.2 Проверка качества материала и поверхности
Качество материала и поверхности проверяютнаблюдением границы света и теничерез пробную
очковую линзу.
4