4
│ │ │ │ │
- "- 3000 - " - 8000 - " - │ 15 │ 0 │ 3 │ 3 │ 4
│ │ │ │ │
Из стопы отбирают одну доску, кроме двух верхних и двух нижних.
Порядок отбора должен соответствовать приложению 3.
3.4. Результаты испытаний по показателям размеров, разнотолщинности, прямоугольности, плоскостности, внешнего вида оценивают по табл. 4.
Если число дефектных досок, т.е. досок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно приемочному числу А_с_1, то партию считают принятой.
Если число дефектных досок равно или более браковочного числа R_е_1, то партия приемке не подлежит.
Если число дефектных досок по какому-либо показателю находится между А_с_1 и R_е_1, необходимо провести повторное испытание по этому показателю такого же числа досок, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных досок при первоначальных и повторных испытаниях суммируют.
Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа А_с_2, то партию считают принятой. Если полученная сумма равно или более браковочного числа R_е_2, то партия приемке не подлежит.
3.5. Результаты испытаний по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, водопоглощения, электрической прочности, дугостойкости оценивают следующим образом.
Партию досок принимают, если средняя арифметическая из полученных при испытании величин удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного числа досок, взятых из этой же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия приемке не подлежит.
3.6. В случае несоответствия партии досок требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление после разбраковки или дополнительного выдерживания.
3.7. Не менее чем на 1% досок принятых партий должен быть нанесен штамп ОТК.
3.8. Допускается наличие в партии не более 2% досок с меньшими размерами по длине и ширине, чем указано в табл. 1 (п. 1.2), но не менее 600 мм.
3.9. Предприятие-изготовитель должно сопровождать доски, отгружаемые единовременно в один адрес, паспортом, содержащим:
1) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
2) условное обозначение досок;
3) номера партий и даты изготовления;
4) количество досок каждой партии в поставке;
5) результаты испытаний каждой партии.
3.10. Потребителю при проведении испытаний полученных досок следует руководствоваться порядком отбора досок и оценки результатов, указанным в настоящем разделе.
4. Методы испытаний
4.1. Размеры, форму, внешний вид досок следует проверять в соответствии с ГОСТ 8747.
4.2. Предел прочности при изгибе следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующим# изменениями.
Образцы для испытания вырезают длиной (150 +- 5) мм и шириной (50 +-3) мм.
В качестве средства контроля применяют гидравлический пресс с предельной нагрузкой 5 кН (тс).
Расстояние между опорами (в осях) должно быть (120 +- 1) мм.
4.3. Ударную вязкость следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.
Образцы для испытания вырезают длиной (100 +- 5) мм и шириной (20 +- 2) мм.
Образцы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч при температуре 15 - 35°С, относительной влажности воздуха 45 - 75% и при этом располагают так, чтобы зазор между ними был не менее 10 мм.
В качестве средства контроля применяют маятниковый копер с запасом потенциальной энергии 9 Дж (90 кгс х см).