ГОСТ Р 53007—2008
При использовании бойковдиаметрами 12,7 и 15,9 мм пластинкидля испытаниядолжны бытьтол
щиной 0,63 мм.
Размерыдолжны бытьтакими, чтобы можно было провести не менее пяти испытаний в различных
точках пластинки, расположенных на расстоянии не менее 40 мм от центров других участков, ранее
подвергавшихся удару, и не менее20 мм от края пластинки.
Измеряюттолщину пластинкис точностью 0,01 мм.
8.2 Подготовка пластинок кокрашиванию и окрашивание
Если нетдругих указаний, пластинкудля испытания подготавливаютв соответствии с ГОСТ 8832 и
окрашивают в соответствии с указаниямидля данноголакокрасочного материала или системы покры
тия.
8.3 Сушка пластинок
Окрашенные пластинки высушивают в естественных условиях (или подвергают горячей сушке с
последующейвыдержкой)втечениеустановленноговремени иусловияхв соответствиисуказаниями
дляиспытуемоголакокрасочного материала или системы покрытия.
8.4 Толщина покрытия
Толщину высушенногопокрытия в микрометрахопределяютлюбым методом по ГОСТ Р 51694.
Измеряюттолщину покрытия как можно ближе к месту, на котором будет проводиться испытание.
Используютпластинкидляиспытаний, толщина покрытиякоторыхповсей поверхностиотличается
от заданной или согласованной не болеечем на 10 %.
9 Выдержка
Если другие условия не согласованы, то испытуемые пластинки выдерживают не менее 16 ч при
температуре (23 ±2)®С и относительной влажности (50 ± 5) % в соответствии с ГОСТ 29317. Проводят
испытания в техже условиях, если другие условия несогласованы.
П р и м е ч а н и е — Время выдержки включено, как часть необходимой информации (приложение А. пере
числение d)).
10 Проведение испытаний
10.1 Испытание на удар — не разрушилось/разрушилось (использование груза определен
ной массы)
Необходимо убедиться, что направляющая труба (5.1.3)установлена вертикально.
При необходимости к первичному грузудобавляютдополнительный(е) груз(ы).
Устанавливают груз на требуемой высоте (используя градуировку направляющей трубы). При
необходимости используют подходящий(е)ограничитель(и) (5.1.6) общей толщиной, необходимой для
ограничения глубины вдавливания, согласованной между заинтересованными сторонами или задан
ной. Помещают испытуемую пластинку на наковальню (5.1.4) покрытием наружу (прямой удар) или
внутрь (обратныйудар), как указано в приложении А. перечисление д). Удерживают испытуемую плас
тинкув этом положенииспомощью прижимной муфты. Освобождают груз (5.1.2) ипозволяютемуупасть
на испытуемую пластинку или боек, который передаетудар на пластинку, лежащую на наковальне.
Осматривают покрытие при помощи лупы (5.2).
Отмечают, растрескалосьли покрытие на испытуемой пластинке и/или отслоилосьотокрашивае
мой поверхности или разрушения покрытия не произошло.
Повторяют испытаниееще четыре раза в различных точках; общее число падений — пять.
Испытанияпроводятв случайном порядке так. чтобы все удары не располагалисьнаодной прямой
на пластинке.
10.2 Испытание на удар— определение минимальной высоты падения и массы груза, при
водящих к растрескиванию и/или отслаиванию
10.2.1Необходимо убедиться, что направляющая труба (5.1.3) установлена вертикально. Уста
навливают первичный груз (5.1.2) на высоте, при которой не ожидается разрушение покрытия. Помеща
ют испытуемую пластинку (раздел 8) на наковальню (5.1.4) покрытием наружу или внутрь, как указано в
приложении А. перечисление д). Удерживают испытуемую пластинку в этом положении с помощью при
жимной муфты. Освобождают груз(5.1.2)ипозволяютемуупасть на испытуемую пластинку или на боек,
лежащий на пластинке.
5