ГОСТ Р 53003—2008
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я праворежущвй шпоночной фрезы диаметром
32 мм. исполнения 5. общей длиной 188 мм для обработки шпоночного паза с полем допуска N9:
Фреза 32— 5 — 188 — N9 ГОСТР 53003—2008
3.1.9 Фрезы следует изготовлять праворежущив. леворежущив — по заказу потребителя.
3.1.10 Угол наклона винтовых канавок 20°. Допускается изготовлять фрезы с углом наклона
винтовых канавок 25 °.
3.1.11 Размеры и продельные отклонения хвостовиков фрез исполнений 1. 2. 3 — по
ГОСТ Р 52965.
3.1.12 Размеры конусов Морзе — по ГОСТ 25557.
3.1.13 Размеры конусов 7:24 — по ГОСТ 25827.
3.1.14 Центровые отверстия — по ГОСТ 14034. форма А.
3.2Характеристики
3.2.1 Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
Допускается изготовлять фрезы из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих
стойкость фрез в соответствии с настоящим стандартом.
3.2.2 Фразы диаметром свыше 14 мм следует изготовлять сварными. В месте сварки но
допускаются раковины, непровар, поджог и пережог металла, кольцевые трещины и свищи.
3.2.3 Хвостовики сварныхфрез следуетизготовлять изстали марки 40Хпо ГОСТ4543 или из
стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050.
3.2.4 Твердость рабочей части фрез должна быть:
62.. .65 HRC — для фрез диаметром до 8 мм включ..
63.. .66 HRC» »»св. 8 мм.
Твердость рабочей части фрозизбыстрорежущей стали с содержанием ванадияне менее 3 %
и кобальта не менее 5 % должна быть выше на 1—2 единицы HRC.
Твердость цилиндрического хвостовика цельных (несварных) фрездолжна быть 37.. .57HRC,
торцовой части конического хвостовика — 32.. .52 HRC.
Твердость цилиндрического хвостовика сварныхфрозна участке не менее Ч2длины от торца
хвостовика и торцовой части конических хвостовиков должна быть 32.. .52 HRC.
3.2.5 Допускается изготовлять цельные фрезы диаметром от 2 до 8 мм включительно с
твердостью цилиндрического хвостовика, равной твердости рабочей части.
3.2.6 Шлифованные поверхности фрез не должны иметь забоин, трещин, заусенцев. чвр»ю-
вин. выкрошенных мест, следов коррозии, а режущая часть — прижогов.
3.2.7 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть. мкм. но
болев:
- Rz 3.2 — для передних и задних поверхностей режущей части:
- Ra 0,63 — для поверхности хвостовика:
- Rz 6.3 — для конических поверхностей центровых отверстий:
- Ra 2.5— для поверхности шейки:
• Rz 10— для поверхностей спинок зубьев и стружечных канавок.
• Rz 20— для остальных поверхностей.
П р и м е ч а н и е — Для фрез диаметром свыше 12 мм параметр шероховатости передних поверхнос
тей должен выдерживаться на высоте не менее 2 мм от режущей кромки.
3.2.8 На задней поверхности зубьев фрез вдоль главных режущих кромок допускается цилин
дрическая ленточка шириной не болев 0.05 мм.
3.2.9 Предельные отклонения размеров фрез должны быть. мм. не более:
- f8 — для диаметра рабочей части фрезы для обработки паза с допуском по N9:
- е8 — для диаметра рабочей части фрезы для обработки паза с допуском по Р9;
•js16 — для общей длины фрезы L:
• степени точности АТ8 по ГОСТ 2848 — для конуса Морзе:
- степени точности АТ5 по ГОСТ 19860 — для конуса 7:24.
Для фроз с цилиндрическим хвостовиком, изготовляемых без шейки, предельное отклонение
диаметра хвостовика должно быть в пределах поля допуска диаметра рабочей части фрезы.
Рекомендуются диаметры рабочей частифрез от 2 до 10 мм включительно изготовлять бли
же к нижнему предельному отклонению полей допусков ев и f8.
6