ГОСТ Р 52857.8—2007
р— коэффициент радиуса отбортовки:
Од— амплитуда напряжений. МПа;
[о]0— допускаемое напряжение для кольца сопряжения или анкерной трубы при расчетной температу
ре. МПа;
[о], — допускаемое напряжениедля стенки сосуда при расчетной температуре, МПа;
[о
]2
— допускаемое напряжение для стенки рубашки или канала при расчетной температуре. МПа;
[о д ]
— допускаемая амплитуда напряжения рассматриваемого материала при расчетной температуре и при
числе рабочих циклов
N.
МПа;
[а\
— допускаемый размах напряжений (/ = 0:1; 2;...,
6
). МПа;
Ф0— расчетный коэффициент прочности сварного шва на направляющей спирали:
Ф, — коэффициент снижения допускаемых напряжений при расчете на устойчивость;
Фг— коэффициент прочности сварного шва:
4
Ф3, ф — коэффициенты понижения прочности канала:
4
5
Фр1,фр2, Фк,з- ФР .<Ро . Фрб — расчетные коэффициенты прочности сварных швов:
Фпп— коэффициент прочности сварного радиального шва в кольце сопряжения;
Ф„, — коэффициент прочности сварного продольного шва сосуда:
Фп2— коэффициент прочности сварного продольного шва рубашки;
Ф,, — коэффициент прочности сварного кольцевого шва сосуда;
Ф,2— коэффициент прочности сварного кольцевого шва рубашки;
X
— коэффициент отношения прочности корпуса сосуда и рубашки;
V — половина угла обхвата рубашки с сопряжением анкерными трубами или отбортовкой....в.
4Условия применения расчетных формул
4.1 Общие условия применения расчетных формул
4.1.1 Формулы применимы, если в рубашкедействуеттолько избыточное внутреннеедавление ( > 0).
4.1.2 Формулы для проверок малоцикловой прочности (см. разделы 5 — 8) применимы, если рабочие
температуры не превышают значений, при которых следует учитывать ползучесть материалов, то есть
когда допускаемое напряжение, приведенное в ГОСТ Р 52857.1, определяют только по пределу текучести
или временному сопротивлению (пределу прочности). Если нет точных данных, то формулы применимы,
если расчетная температура не превышает следующих значений:
380 ’С — для углеродистой стали;
420 °С — для низколегированной стали;
525 СС — для аустенитной стали.
4.1.3 Формула для определения допускаемого размаха напряжений [а] действительна, если радиу
сы кривизны, полученные методом холодной деформации (г0, г,.
г2),
больше четырехкратной толщины
стенки.
4.1.4 Проверка на малоцикловую прочность приведена только для мест сопряжения сосуда с рубаш
кой или каналом. Для всех других элементов, испытывающих циклическую нагрузку, расчет следует про
водить по ГОСТ Р 52857.6.
4.1.5 Проверка на малоцикловую прочность приведена для напряжений, вызываемых изменениями
средних температур стенок. Если возникающая разница температур между соседними точками составляет
больше 15 °С. то расчет на малоцикловую прочность проводят по ГОСТ Р 52857.6.
4.2 Условия применения формул для сосудов с U-образной и цилиндрической рубашкой
4.2.1 Формулы применимы при соотношении:
-диаметров
- толщины стенки идиаметров
4