ГОСТ Р МЭК 60079-1—2008
- 2000 кПа — для электрооборудования группы I;
- 3000 кПа — для электрооборудования группы II.
Такие проходные изоляторы подвергают контрольным испытаниям даепением по 16.1. кроме спучаев. когда
процедура сборки указана в документации изготовитепя и обеспечивает прочность изготавпиваемых издепий.
С.2.2 Резьбы
Резьбы, образующие аэрывонепроницаемые соединения, должны удовлетворять требованиям 5.3.
Длина резьбовой части внутренней метрической резьбы, предназначенной дпя установки в резьбовом вводе
взрыеозащищвнного изделия, должна быть не менее 8 мм и составлять не менее восьми полных витков резьбы.
Если резьба имеет подрезку, то должны быть установлены несъемные и несжимаемые прокладки или аналогичные
изделия, гарантирующие требуемую длину резьбового соединения.
П р и м е ч а н и е — Требование о не менее чем восьми полных витках резьбы должно гарантировать, что не
менее пяти полных витков резьбы будут в зацеплении, когда кабельный ввод будет установлен в резьбовой ввод
взрывозащищенного оборудования, принимая во внимание наличие выемки или подрезки (см. раздел 13).
С.2.3 Требования к конструкции Ех-заглушек
С.2.3.1 Ex-заглушки с внутренней метрической резьбой допжны удовлетворять одному или нескольким тре
бованиям 11.9. Ех-заглушки с внутренней нормальной трубной резьбой (NPT) должны соответствовать типу 220
(рисунок 22).а их наружная поверхность должна находиться на уровне L1 (-0»1/4).
П р и м е ч а н и е — Эти требования могут распространяться на вводы в оболочки, снабженные заглушкой,
внешняя поверхность которой расположена максимально близко к оболочке.
С.2.3.2 Все цилиндрические резьбы должны удовлетворять требованиям С.2.2.
С.2.4 Требования к конструкции резьбовых Ех-переходников
С.2.4.1 Все резьбы должны удовлетворять соответствующим требованиям С.2.2.
С.2.4.2 Резьбы Ех-переходников должны быть коаксиальными (соосными).
С.2.4.3 Длина и внутренний объем резьбовых Ех-переходников должны быть достаточными, чтобы обеспе
чить необходимый минимум дпя надежного соединения.
С.З Типовые испытания
С.3.1 Испытания на герметичность
На образцы, собранные в соответствии с инструкциями изготовителя с оправкой ипи кабелем, распространя
ются требования теплостойкости и холодостойкости, указанные а ГОСТР 52350.0.
С.З.1.1 Кабельные вводы и трубные уплотнительные устройства, закрепленные уплотнительным кольцом
Эти испытания проводят, используя для кабельного ввода ипи трубного уплотнительного устройства каждого
типа по одному уплотнительному кольцу каждого из допустимых размеров При испытаниях эластичных уплотни
тельных колец каждое кольцо устанавливают в чистую сухую отполированную цилиндрическую оправку из мягкой
стали, диаметр которой равен наименьшему диаметру кольца, указанному изготовителем кабельного ввода или
трубного уплотнительного устройства.
Испытания металлического уплотнительного кольца ипи кольца из композитного материала проводят на
кольце, установленном на металлическую оплетку чистого сухого образца кабеля, диаметр которого равен наи
меньшему допустимому значению диаметра кольца, указанному изготовителем кабельного ввода или трубного
уплотнительного устройства.
Испытания уплотнительных колец для кабелей некруглого сечения проводят на кольце, установленном на
чистом сухом образце кабеля, периметр которого равен наименьшему допустимому значению для кольца, согласно
указаниям изготовителя кабельного ввода ипи трубного уплотнительного устройства.
Уплотнительное кольцо в сборе устанавливают в кабельном вводе. Затем к винтам (в случае нажимного
фланца с винтами) или к гайке (в случае нажимной гайки) прикладывают крутящий момент для обеспечения уплот
нения при приложении гидравлического усилия 2000 кПа — для оборудования группы I. и 3000 кПа — для оборудо
вания группы II.
П р и м е ч а н и е 1 — Значения упомянутого выше крутящего момента могут быть определены эксперимен
тально до испытаний или сообщены изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Затем собранный узел монтируют на гидравлическую испытательную установку, использующую окрашенную
воду или гидравлическое масло. Принцип действия установки показан на рисунке С.1. Гидравлический контур про
дувают. и давление постепенно увеличивается.
Результаты испытаний считают положительными, если промокательная бумага не имеет следов от протека
ния в течение 10спри поддержании давления 2000 кПа для оборудования группы I. и 3000 кПа — для оборудования
группы II.
П р и м е ч а н и е 2 — Может появиться необходимость уплотнить все соединения кабельного ввода, смон
тированного на испытательном устройстве, отличные от тех соединений, которые подвергались испытаниям с
уплотнительным кольцом. При проведении испытаний на образцах кабеля в металлической оплетке необходимо из
бегать приложения давления к концам проводников или к внутренней части кабеля.
37