11
410217
| 120
| 31,5
| 31,5
| 3,0
| 2,0
| 65,680
| 172
| 18,719
| 11,822
|
410219
| 125
| 7,0
| 8,0
| 5,0
| 4,0
| 18,175
| 176
| 5,180
| 3,271
|
410222
| 140
| 10,0
| 10,0
| 20,0
| 1,2
| 27,852
| 198
| 7,938
| 5,013
|
410223
| 140
| 10,0
| 14,0
| 10,0
| 5,0
| 32,307
| 198
| 9,208
| 5,815
|
410224
| 140
| 19,5
| 19,5
| 2,0
| 2,0
| 50,789
| 198
| 14,475
| 9,142
|
410225
| 140
| 20,0
| 20,0
| 3,0
| 2,0
| 52,002
| 198
| 14,821
| 9,360
|
410226
| 150
| 20,0
| 20,0
| 15,0
| 5,0
| 56,376
| 212
| 16,067
| 10,148
|
410227
| 150
| 43,0
| 43,0
| 3,0
| 2,0
| 110,512
| 212
| 31,496
| 19,892
|
410228
| 165
| 18,0
| 18,0
| 15,0
| 6,0
| 56,488
| 233
| 16,099
| 10,168
|
410229
| 180
| 19,0
| 19,0
| -
| -
| 64,790
| 254
| 18,465
| 11,662
|
410231
| 200
| 14,0
| 14,0
| 18,0
| 8,0
| 54,461
| 283
| 15,521
| 9,803
|
Примечания:
1. Значения радиусов скругления (
) и радиусов притупления острых кромок (
), не приведенные в таблице, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.
2. Радиусы притупления острых кромок (
,
,
) должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.
2. Теоретическая масса 1 м профиля из алюминиевых сплавов вычислена по номинальным размерам при плотности 2,85 г/см
, что соответствует плотности алюминиевого сплава марки В95.
Теоретическая масса 1 м профиля из магниевых сплавов вычислена по номинальным размерам при плотности 1,80 г/см, что соответствует плотности магниевого сплава марки МА14.
3. Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массы 1 м профиля из алюминиевых и магниевых сплавов приведены в приложении 1.
4. Соответствие номеров профилей ранее действующим обозначениям приведено в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1