ГОСТ Р ИСО 580— 2008
Используемаяжидкостьдолжна быть стабильной при заданной температуре и не оказывать како
го-либо воздействия на испытуемый образец.
Необходимо обеспечить, чтобы используемая жидкость не являлась источником опасности и рис
кадля здоровья человека.
П р и м е ч а н и я
1 Глицерин, гликоли. минеральные масла, не содержащие ароматических углеводородов, или водный
раствор хлорида кальция могут быть применены в зависимости от материала, подвергаемого испытанию. Напри
мер все перечисленныежидхости подходятдля НПВХ. нодля соединительныхдеталей,изготовленных изАБС. гли
коли не подходят, предпочтительнее использовать минеральное масло.
2 Необходимо принимать во внимание законодательные акты, требующие применения жидкостей, не пред
ставляющих опасности и риска для здоровья человека.
5.1.2 Приспособлениедля размещенияобразца(ов) внутри ванны для нагревания. Расположение
деталей недолжно вызыватьдополнительной деформации.
5.1.3 Термометр с ценой деления 0,5 X . Или термопара типа Т с разрешением 0,1 X и погреш
ностью не ниже д0.8 X .
5.2 Испытуемые образцы — см. 4.2.
5.3 Проведение испытания
5.3.1 Устанавливают в ваннесжидкостью (5.1.1)заданную температуру испытания (Г * 2) "С.
5.3.2 Помещают испытуемыеобразцы в ваннусжидкостью так, чтобы они не касалисьдругдруга и
стенокванны.
5.3.3 Выдерживаютиспытуемыеобразцы в ванне в течение времени
t
.
установленного встандар
те на изделие или другом документе для средней толщины стенки ет в наиболее толстостенной части
образца. При отсутствии указаний в стандарте на изделие или другом документе время испытания
t
выбирают в соответствии с таблицей 1.
5.3.4 Вынимаютиспытуемые образцы из ванны, недеформируя и не повреждая их.
5.3.5 Разрезают испытуемые образцы в соответствии с4.3.5.
5.3.6 Оценку испытуемых образцов проводят в соответствии с4.3.6.
5.3.7 Записывают состав применяемой жидкости и полученные результаты (раздел 6. перечисле
ние с)].
6 Протокол испытания
Протокол испытаниядолжен содержать следующиеданные:
a) ссылкуна настоящийстандарт и/или насоответствующий стандартна изделиеили другойдоку
мент;
b
) идентификационные данные испытуемой соединительной детали (диаметр, толщина стенки,
тип ит.д.);
c) метод определения — А или Б (если метод Б. то указывают состав используемой жидкости);
d) температуру испытания;
e) продолжительность испытания;
f) количество испытанных изделий;
д) подробноеописаниевидимыхизмененийповерхности, такихкак вздутия, расслоения, трещины
или раскрытие линий спая потоков;
h) максимальные размеры трещин, вздутий ит.д., выраженные в процентахот толщины стенки;
i) другие факторы, которые могли повлиять на результаты, такие как непредвиденные ситуации
или условия работы, не указанные в настоящем стандарте;
j) дату проведения испытания.
4