ГОСТ Р 52927—2008
7.8.2Листы, прокатанные на непрерывных станах, допускается изготовлять с необрезной кром
кой. Качество кромки должно соответствовать ГОСТ 14637.
7.9 Листовой прокат толщиной 10 мм и более из стали нормальной прочности базовых марок D. Е,
а также из стали повышенной прочности всех базовых марок подвергают ультразвуковому контролю
(УЗК) сплошности. Прокаттолщиной менее 10 мм подвергают ультразвуковому контролю посогласова
нию изготовителя ипотребителя.
При ультразвуковом контроле сплошностьлистового прокатадолжна удовлетворять требованиям
1-го класса по ГОСТ 22727. Несплошности. выходящие на кромки, не допускаются.
Посогласованию потребителя с изготовителемдопускается поставка прокатабез ультразвукового
контроля.
7.10 Листовой прокаттолщиной 10 мм иболее изстали всех марок (со всеми индексами) подверга
ют ультразвуковому контролю сплошности.
Для проката являются недопустимыми нарушения сплошности (внутренние дефекты) площадью
10 см2иболее, а также несплошности. выходящие на кромки.
8 Правила приемки
8.1 Общие правила приемки — по ГОСТ 7566.
8.2 Прокат принимают партиями. Партиядолжна состоять из проката одной марки, одной плавки,
одного режима термической обработки, одного номера (для профильного проката), отличающегося по
толщине не более чем на5мм (длялистового проката)ина2 мм (для широкополосногоуниверсального и
полосового проката). Масса партии не должна превышать 50 т, масса партии при рулонной прокат ке
— не более 36 т. По согласованию изготовителя с потребителем масса партии при рулонной прокат ке —
не более 50 т.
8.3 Партии проката принимают пообщей расчетной массе. Общей расчетной массой партии лис
тового прокатасчитается общая теоретическая масса, рассчитанная исходя из размеров каждой едини
цы проката, указанного в заказе, плюс 70 % массы предельных отклонений по длине, ширине и 50 %
плюсовых предельных отклонений потолщине.Для определениятеоретической массы плотностьстали в
расчетах принимают равной 7.85 г/смэ. По согласованию потребителя с изготовителем допускается
поставка проката пофактической массе.
8.4 Величину отклонений по массе определяют в процентах при сравнении фактической массы
партии листов с расчетной. Фактическую массу каждой единицы проката определяют взвешиванием,
фактическую массу партии — суммированием массы отдельныхединиц проката.
8.5 Фактическая масса партии листового проката, изготовленного с предельными отклонениями
по толщине всоответствии с 6.1.4 итаблицей 2. недолжна превышать расчетную более чем на 5 %.
8.6 Вслучае превышения фактической массы партиилистового прокатапредприятию-изготовите-
лю предоставляется право отбирать из партии единицы проката, которые вбольшей степени вызывают
превышение массы, длядоведения партии до установленной массы.
8.7 Для листового проката, изготовленного с предельными отклонениями по толщине в соотве
тствии с 6.1.5 итаблицей 3. фактическая масса партии листового проката недолжна превышать расчет
ную и отклоняться от нее более чем на минус 5 %. Фактическая масса отдельных листов может
превышать расчетную не более чем на 2 %.
8.8 Расчетной массой партии широкополосного универсального, полосового ифасонного проката
считается масса, вычисленная по номинальным размерам профиля, плюс 70 % массы предельных
отклонений по длине. При наличии требуемых потребителем припусков для изготовления образцов,
предназначенныхдля дополнительных испытаний, массу припусков добавляют красчетной массе пар
тии.
8.9 Фактическая масса партии широкополосного универсального, полосового ифасонного прока
та недолжна отклонятьсяот расчетной более чем на ± 5 %. По согласованию изготовителя спотребите
лем прокат может поставляться пофактической массе.
8.10 Прокат принимает не зависящая от производства служба контроля качества предприя
тия-изготовителя.
8.11 Прокату изготовителя принимают партиями с контролем следующих характеристик:
- размеров;
23