С. 4 ГОСТ 28937-91
3.11. Качество соединений корпусных деталей (п. 2.9) следует проверять на стенде, обеспечи
вающем приложение к испытываемой ручке статического осевого усилия (50 ±0,5) Н и крутящего
момента (1,0 ±0,1) Н м.
При этом не должно наблюдаться смещения деталей относительно друг друга. Продолжитель
ность приложения усилия от 10 до 15 с.
3.12. Приведение в действие механизма выдвижения в соответствии с требованиями п. 2.10
следует проверять на стенде, обеспечивающем приложение к испытываемой ручке усилия
(6,0 ±0.1) Н или крутящего момента (0,16 ±0,01) Н м.
3.13. Проверку работы механизма выдвижения ручки (п. 2.11) следует проводить трехкратным
выдвижением каждого узла в рабочее положение и возвратом его в нерабочее положение.
3.14. Проверку внешнего вида ручки п. 2.12 проводят сравнением с образцом-эталоном ви
зуально.
3.15. Проверку применения коррозионно-стойких металлов при изготовлении деталей ручек
проводят визуально сравнением с образцом-эталоном, требований к покрытиям (кроме покрытия
золотом) —по ГОСТ 9.302, к покрытию золотом —по нормативно-технической и технической
документации на ручки конкретных моделей, утвержденной в установленном порядке.
3.16. Гамма-процентный ресурс держателя (п. 2.15) проверяют на стенде, обеспечивающем
отгиб держателя на (3 ± 0,5) мм с частотой (60 ± 5) отгибов в минуту. После наработки гамма-про
центного ресурса металлического держателя междудержателем и крышкой или корпусом помещают
лист писчей бумаги формата Л4 по ГОСТ 6656. при этом лист не должен выпадать из-под держателя.
3.17. Гамма-проиентный ресурс механизма выдвижения (п. 2.16) проверяют на стенде, обес
печивающем выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в исходное положение
со скоростью не более (30 ± 5) циклов в минуту.
3.18. Испытание ручек на транспортирование в соответствии с требованиями пп. 2.17. 2.20
проводят по следующей методике. Ручки в упаковке подвергают воздействию тряски на специальном
стенде в течение 2 ч. После этого ручки в упаковке выдерживают последовательно втечение 4 ч при
температуре минус 15 *С, в течение 2 ч при нормальной температуре, в течение 4 ч при температуре
45 *С, в течение 2 ч при нормальной температуре. Затем ручки распаковывают и проверяют по
программе периодических испытаний.
Допускается проводить испытание на транспортирование перевозкой ручек на автотранспорте
по грунтовой дороге с неусовершенствованным покрытием со средней скоростью 40 км/ч на рас
стояние 200 км.
3.19. Проверку наличия указателя цвета пасты, комплектности, нанесения товарного знака
(пп. 2.14; 2.18; 2.19) проводят сравнением испытываемых образцов с технической документацией и
визуально.
Проверку длины линии письма ручек без сменного пишущего узла (п. 2.18) проводят по
методике, установленной в нормативно-технической и технической документации на ручки кон
кретных моделей, утвержденной в установленном порядке.
3.20. Проверку ручек на соответствие требованиям п. 2.2 проводят путем выдержки ручек
поочередно при предельных рабочих температурах 40 "С и I *С в течение часа, после чего ручки
проверяют на работу механизма выдвижения (п. 2.11) при той же температуре в открытой камере в
течение 1мин.