ГОСТ Р МЭК 335-2-2-95
12
1 —кривошипный механизм; 2 — соединительный стержень; 3 — ролик; 4 — ремень из абразивной ленты;
5 —груз
Рисунок 101 —Аппарат для испытания токонесущих шлангов на истирание (21.102)
Груз массой 1кг подвешивают на другом конце шланга, который удерживают от вращения. В
самом нижнем положении груз находится от центра ролика на максимальном расстоянии 600 мм.
Длительность испытания — 100 оборотов кривошипа.
После этого испытания основная изоляция не должна обнажаться. Затем проводят испытание
на электрическую прочность по 16.3 между проводником и металлической фольгой, обернутой
вокруг наружной стороны поверхности шланга; при этом напряжение равно 1250 В.
21.103 Токонесущие шланги должны быть стойкими к перегибу.
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Конец шланга, предназначенный для присоединения к чистящей головке с отдельным приво
дом, прикрепляют к качающемуся рычагу испытательного оборудования, приведенному на рисун
ке 102. Расстояние между осью качания рычага и точкой, в которой шланг входит в жесткую часть
крепления на рычаге, составляет (300+5) мм. Рычаг можно поднимать под углом от горизонтали
40°+Г. Груз массой 5кг подвешивают на другом конце шланга таким образом, чтобы при нахождении
рычага в горизонтальном положении груз был на опоре и не было натяжения шланга.
Примечание 1—Во время испытания может возникнуть необходимость переместить груз.
Груз должен скользить по наклонной плоскости, создавая максимальный прогиб шланга в 3°.
Рычаг поднимают и опускают с помощью кривошипа, который вращается со скоростью
(10+1) об/мин.
Во время испытания выполняют 2500 оборотов кривошипа. После этого закрепленный конец
шланга поворачивают на 90° и выполняют еще 2500 оборотов. Испытание повторяют в каждом из
двух других положений под углом 90°.
Примечание 2 —При повреждении шланга до выполнения 10000 оборотов кривошипа определяют
его прогиб.
После этого испытания шланг испытывают на электрическую прочность по 16.3.
21.104 Токонесущие шланги должны иметь достаточное сопротивление к кручению.
Соответствие проверяют следующим испытанием.
Один конец шланга удерживают в горизонтальном положении, при этом остальную часть
шланга свободно подвешивают. Удерживаемый конец шланга вращают циклично, каждый цикл
состоит из пяти поворотов в противоположном направлении, со скоростью 10 поворотов в минуту.
Во время испытания выполняют 2000 циклов.
7