С. 4 ГОСТ Р 50429.1—92
(ОСГП) и 20 мг галлия, чистого по определяемым примесям. В
условиях данного метода в соответствии с соотношениеммасс
смешиваемых веществ массовая доля примеси в ОС (в расчете на
массовую долю примеси в галлии) равнамассовой доле той же
примеси в ОСГП.
3.2.Приготовление образцов сравнения на порошковом графи
те (ОСГП).
Готовят основной образец сравнения на порошковом графите
(ООСГП), содержащий по 1 % алюминия, висмута, железа, крем
ния, магния, марганца, меди, никеля, олова, свинца, хрома и цин
ка и 88 % углерода, в расчете на содержание металла и углерода
в смеси металлов и углерода, механически смешивая порошковый
графит с окислами соответствующих металлов.
окись магния по
при 700—800 °С в
Перед взятием навесок двуокись кремния и
мещают в тигли, прокаливают в муфельной печи
течение 30 мин и охлаждают в эксикаторе.
Навески массой 0,0189 г безводной окиси алюминия, 0,0111 г
окиси висмута, 0,0143 г окиси железа, 0,0214 г двуокиси кремния
0,0166 г окиси магния,0,0158 г окиси марганцаIV безводной,
0,0125 г окиси меди, 0,0141 г окиси никеля черной, 0,0127 г двуоки си
олова, 0,0108 г окиси свинца, 0,0146 г окиси хрома, 0,0124 г окиси
цинка помещают в ступку из органического стекла и добав ляют
0,8800 г порошкового графита. Смесь тщательно перетирают с
этиловым спиртом в течение 50 мин и высушивают под инфра
красной лампой.
Во избежание загрязнений перетирание в ступке и высушива
ние под инфракрасной лампой ведут вбоксеизорганического
стекла.
ООСГП допускается также готовить, вводя определяемые эле
менты в виде растворов, как указано в ГОСТ Р 50429.3.
разбавлением
порошковым
ОСГП1—ОСГП 10 готовятпоследовательным
ООСГП, а затем каждого последующегообразца
графитом.
Массовая доля каждой из определяемых примесей в ОСГП1—
ОСГП 10 (в процентах в расчете на массовуюдолюметаллав
смеси металлов и углерода) и вводимые в смесьнавески порош
кового графита и разбавляемого образца, смешиваемыедля по
лучения данного образца, приведены в табл. 1.