С. 2 ГОСТ 9506.7-74
1.8. Микрометры по ГОСТ 6507.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.9. Динамометр, изготовленный в соответствии с технической документацией, утвержденной
в установленном порядке.
1.10. Шлифовальная шкурка по ГОСТ 6456.
1.11. Индикатор многооборотный по ГОСТ 9696 с погрешностью измерения ±0,002 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.12. Набор щупов № 3 кл. 2 по ТУ 2—034—225.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.13. Виброизмерительные приборы с виброизмерителъными преобразователями, а также
октавные и третьоктавные фильтры по ГОСТ 25865 и ГОСТ 17168, обеспечивающие измерения
параметров вибрации.
Класс точности вибро измерительных приборов должен быть не более 15, а градуированных в
децибелах —не более 1,5 по ГОСТ 25865.
1.14. Штангенциркуль ШЦ-П с погрешностью измерений 0,05 мм по ГОСТ 166.
1.13, 1.14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
1.15. Абразивные бруски Р16—Р30 по ОСТ 2.И70—9.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
2.1. Образцами для испытаний на коллекторе типа КЗК-95 должны быть щетки типа К1—4 по
ГОСТ 12232 размером 8 х 12,5 х 12,5 с проводом марки ПЩ или ПЩС сечением 1,5 мм2и длиной
200 мм, заделанным способом конопатки с наконечником 5В1—1,5.
При плотности тока больше 20 А/см2 применяют провод марки ПЩ или ПЩС сечением
2.5 мм2и длиной 200 мм, заделанный способом конопатки, с наконечником 5В1—2,5.
Образцами для испытаний на коллекторе типа КЗК-280 должны быть щетки типа К1—3 по
ГОСТ 12232размерами 12 х 24 х 20 мм или 8 х24 х 20 мм с проводом марки ПЩС или ПЩ сечением
2.5 мм2и длиной 100 мм, заделанным способом конопатки с наконечником 5В2—2,5.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).
2.2. Щетки для испытаний не должны иметь трещин, сколов, загрязнений, вмятин и раковин.
Шероховатость поверхности не должна быть грубее Rz = 40—80 мкм.
Щетки для испытаний вырезают из блоков, плит, заготовок так, чтобы наибольший размер
щетки располагался в плоскости прессования,.т. е. перпендикулярно к направлению прессования
или параллельно оси выдавливания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Перед испытанием поверхность коллектора очищают от следов предыдущих испытаний
шлифовальной шкуркой или абразивным бруском Р16—Р30.
2.4. При медленном вращении измеряют статическое биение коллектора индикатором. Вели
чину статического биения оценивают как сумму абсолютных значений максимальных отклонений
стрелки индикатора относительно точки отсчета при одном обороте коллектора. Допустимая
величина биения для коллектора типа КЗК-95 не должна быть более 0,01 мм, для коллектора типа
КЗК-280—0,015 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.5. Щупом проверяют расстояние между нижними краями щеткодержателей и коллектором,
которое должно быть:
для кодлектора типа КЗК-280 —1,5—2,5 мм;
» » * КЗК-95 -1,0-2,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N° 1).
2.6. Проверяют состояние коллектора на отсутствие механических повреждений рабочей
поверхности, отсутствие заедания нажимного стержня и пружин динамометра, чувствительность
траверсы (свободных колебаний должно быть не менее 10, при этом стрелка должна возвращаться
на 0).
Один раз в квартал измеряют диаметр коллектора штангенциркулем или микрометром и
результаты записывают в формуляр (паспорт).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).