ГОСТ 11586—2005
5.4 Изделия в изломе должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться. Не
допускаются трещины, пустоты и слоистая структура. Допускаются отдельные лосечки шириной не
более 0.5 мм идлиной не более 20 мм.
5.5 Маркировка и упаковка изделий — по ГОСТ 24717 с дополнением по 5.5.1.
5.5.1 Перед номером изделий ставят маркировочный знак С (сифонные изделия).
6Правила приемки
6.1 Правила приемки — по ГОСТ 8179 с дополнениями по 6.1.1—6.1.3.
6.1.1 Для приемки изделий, прошедших предварительную разбраковку, применяется план контроля
номер 2: для приемки изделий, не прошедших предварительную разбраковку. — план контроля номер 5.
6.1.2 Масса партии не должна превышать 60 т.
6.1.3 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта порядок
проведения испытаний должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 29.
Т а б л и ц а 29
Наименование показателяПорядок проведения испытаний
От каждой партии
Тоже
От каждой десятой партии
Тоже
»
От каждой партии
Внешний вид и размеры
Строение в изломе
Массовая доля А120 3
Огнеупорность
Остаточное изменение размеров при нагреве
Пористость открытая
Термическая стойкость центровой трубки, сифонной пролетной
и концевой трубки
От каждой пятой партии
7Методы испытаний
7.1 Массовую долю Л120 3определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4; допускается использовать
другие методы, обеспечивающие требуемую точность и аттестованные в установленном порядке. При
возникновении разногласий арбитражным является метод по ГОСТ 2642.0. ГОСТ 2642.4.
7.2 Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.
7.3 Остаточное изменение размеров при нагреве определяют по ГОСТ 5402.1.
Изделия, форма и размеры которых не позволяют изготовить образцы по ГОСТ 5402. испытанию
на определение остаточных изменений при нагреве не подлежат.
7.4 Термическую стойкость определяют по методике, указанной в приложении Б.
7.5 Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409. для изделий № 6—10, 69—79,84—87, 93 —
по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714. Открытую пористость по ГОСТ 25714 определяют на удвоенном коли
честве образцов.
При возникновении разногласий арбитражным является метод по ГОСТ 2409.
7.6 Геометрические размеры измеряют по ГОСТ 30762 (пункт 8.1).
7.7 Кривизну изделий определяют по ГОСТ 30762 (пункт 8.5).
7.8 Для определения скошенности торцовых поверхностей центровых и сифонных трубок пове
рочный угольник типа УП или УШ по ГОСТ 3749. размером Н не менее 250 мм плотно прикладывают
одной стороной к образующей трубке, а второй — к торцу изделия. Скошенность определяют по макси
мальному зазору между сторонами угольника и торцовой поверхностью. Для изделий, имеющих конус
ность, скошенность определяют по максимальному зазору, уменьшенному на значение, равное
произведению диаметра или размера стороны измеряемого торца трубки на конусность изделия.
7.9 Строение в изломе определяют визуально. Поверхность излома получают приложением удар
ной нагрузки.
7.10 Глубину отбитости определяют по ГОСТ 15136.
7.11 Глубину и диаметр впадин на изделиях пластичного способа производства измеряют по
ГОСТ 30762 (пункт 8.9).
7.12 Диаметр выплавок измеряют по ГОСТ 30762 (пункт 8.9).
7.13 Длину и ширину посечек и трещин измеряют по ГОСТ 30762 (пункт 8.10).
7.14 Наличие поверхностных посечек и выплавок в канале изделий, а также качество поверхности
изделий определяют визуально.
8Хранение и транспортирование
8.1 Хранение и транспортирование изделий — по ГОСТ 24717.
22