Стр. 10 ГОСТ 8.427—81
Термометры сопротивления должны быть помещены в паровой
термостат с таким расчетом, чтобы глубина погружения их чувст
вительных элементов была одинаковой (не менее 250 мм). Чувст
вительные элементы не должны соприкасаться между собой и ка
саться стенок термостата.
Сопротивление RtK определяют по результатам не менее пяти
серий измерений. При использовании компенсационной схемы се
рию измерений проводят в следующем порядке:
O
n
+-+E
l-f-**1>2^-*•З^.—v£
2
+О
дг_|_-*£
2
+ -+■►2+-► 1+—>
—
коммутация
Одг—.
Е>
-—>1_—^£i_
1
——>1>2_—
>£
2
—^О^,
где O
n
+ — падение напряжения на образцовомсопротивлении;
£
1
+, Е
2
+— падение напряжения на термометре сопротивления вы
шестоящего разряда;
1_1_; 2+; 3+— падение напряжения на градуируемомтермометре
сопротивления.
Знак «—» показывает, что направление тока после коммутации
изменилось.
5.3.7.Определение сопротивления в точке затвердевания ц
П рим ечания:
1. При поверке образцовых термометров сопротивления 3-го разряда следу
ет использовать два эталонных термометра сопротивления.
2. При поверке образцовых термометров сопротивления 2-горазряда до
пускается использовать один образцовой термометр 1-го разряда.
3. Измерение сопротивления термометров можно начинать не менее чем че
рез 20 мин после погружения их в термостат и включения .измерительного тока.
ин
ка RZn
5.3.7.1. Для градуировки термометров сопротивления в точке
затвердевания цинка необходимо расплавить металл в тигле. При
этом температура расплавленного металла не должна более чем
на 30°С превышать его температуру плавления. В случае приме
нения тигля без центрального колодца проверяют отсутствие не
растворимых окислов — темных сгустков на фоне светлого метал
ла. При наличии окислов их необходимо удалить с помощью чис
той кварцевой пробирки или палочки и добавить цинк. Погру
жают в расплавленный металл кварцевую охраннуюпробирку,
которую закрепляют на расстоянии 10—20 мм от дна тигля.
5.3.7.2. В охранную пробирку или центральный колодец тигля
опускают термометр. Печь с расплавленным цинком охлаждают
до температуры, на 5°С превышающей температуру затвердевания
цинка. При .этой температуре печь следует выдержать в течение
15—20 мин и затем медленно охлаждать со скоростью не более
1—2°С/мин. При наступлении температурной остановки, соответст
вующей температуре затвердевания металла, скорость охлаждения