ГОСТ4621—79Стр.5
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия патрубков требованиям настоя
щего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить прие
мо-сдаточные испытания.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют соответствие
каждого патрубка требованиям пп 2.1; 2.3; 2.6; 2.7 и 2.9.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры (п. 1.3) и соответствие патрубков рабочим черте жам
(п. 2.1) следует проверять при помощи измерительного инст
румента и внешним осмотром.
4.2. Плотность и прочность сварных швов (пп. 2.6; 2.7 и 2.9)
следует проверять путем налива воды под давлением 0,6 МПа не
менее 3 мин. Патрубок считают выдержавшим испытания, если на
его поверхности не будет обнаружено течи или «потения».
4.3. Проверка качества сварных швов —по ГОСТ 3242—69.
4.4. Дефекты сварных швов должны быть устранены вырубкой
с последующей заваркой.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка патрубков — по ГОСТ 4666—75.
5.2. Патрубки должны быть подвергнуты консервации в соот
ветствии с требованиями ГОСТ 9.014—78.
5.3. При транспортировании патрубки должны быть упакованы
в деревянные ящики по ГОСТ 12082—77. На ящике должны быть
нанесены предупредительные надписи в соответствии с требования
ми ГОСТ 14192—77.
Допукается упаковывать несколько патрубков в один ящик.
5.4. При транспортировании патрубков в контейнерах или ваго
нах без упаковки должна бытьисключенавозможность ударов
между собой.
5.5. К каждому ящику должен быть приложенупаковочный
лист, содержащий товарный знак предприятия-изготовителя, его
адрес, условное обозначение патрубков, число патрубков, год и
месяц выпуска, номер контролера или упаковщика и обозначение
настоящего стандарта.
5.6. Патрубки следует транспортировать в условияхгруппы
Ж2 ГОСТ 15150—69.
5.7. Хранение патрубков —по группам Л, С илиЖ2ГОСТ
15150—69.