С. 2 ГОСТ 3281—93
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРНОВЫМ ОСЯМ
порядке.
1.1. Черновые оси изготавливают в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установлен
ном
1.2. Черновые оси изготавливают из осевой заготовки или непос
редственно из слитков стали по ГОСТ 4728 методами ковки, штам
повки, винтовой прокатки или радиально-ротационного деформиро
вания. Степень укова или обжатия металла от слитков при изго
товлении черновой оси должна быть не менее трех.
Черновые оси,зготовленные ковкой, должны иметь припуск по
длине со стороны удаленной прибыльной ча ти дляизготовления
образцов, диаметр
и
припуска должен быть не
с
менее диаметра конца
черновой оси. Во время ковки припуск можно надрубить.
1.3. После формообразования черновые осдолжны быть под
отпуском Все термичес ие операции должны осуществляться при
вергнуты
.
нормализации
к
с отдельного нагрева
и
или нормализации с
автоматической регистрации заданных режимов.
1.4. Механические свойства металла черновых осей после окон
чательной термической обработки должны соответствовать указан
ным в таблице.
Временное сопротив
ление при растяже
нии
СТВ , Н/мм2 (кгс/мм2)
Относительное
удлинение
б , %, не менее
Ударная вязкость при 20 °С
а
н ,
МДж/м2 (кгс м/см2)
не менее
среднее значение,минимальное
значение
580,0—615,0
0,35(3,5)
(59,0—62,5)
620,0-645,0
(63,0—65,5)
0,3(3,0)
650,0
е
(66,0)
и бол е
20,0 0,5(5,0)
19,0 0,4(4,0)
18,00,35(3,5)
0,3(3,0)
1.5. Правка черновых осей должна проводиться в горячем сос
рева д температуры не выше 700 °С и при температуре в конце
вки не ниже 600 °С.
более поля допуска на размер поков и. Черновые оси не должны
1.7 На поверхно ти черновых осей глубина залег ния наружных
тоянии
о
после нагрева под нормализацию или после отдельного наг
пра
1.6. Радиальное биение шеек и средней части черновой оси —не
иметь
.
искривлений,
с
препятствующих
к
изготовлению
а
чистовых осей.
пороков не должна превышать 75 % фактического припуска на об
работку осей.