ГОСТ29114—91 С5
в.
25 °С (298 К) — для стеклоподобных, керамических, битумных,
цементных и пластмассовых материалов;
40°С (313 К) — для пластмассовых материалов;
ало
90°С (363 К) — для стеклоподобных и керамических матери-
Для выщелачивания при высоких температурах (выше 100°С)
испытания
д
должны проводиться в автоклавных
е
сосудах.
о
При ис
пытанияхо 100 °С может быть использован д флегмат р.
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ
ют контактным растворо .
ро . Образец н должен ысыхать пр смене аствора.
ец необ одимо или вынуть из раствора, илидекантировать
раствор с образца
ва
3.1. Образец помещают
м
в емкость для выщелачивания и зали
3.2. Через определенный интервал времени образец извлекают
из
м
контактного
е
раствора
в
и заливают
и
свежим
р
контактным раство
раз
Раствор
х
перед
.
взятием на анализ не
о
б
х
одимо перемешать. Об
3.3. Частота смен раствора должна зависетьот материала.
Вначале контактный раствор должен меняться после 1, 2, 3 и 7
практи ески постоянной (пр дел точн сти измерений ±10%).
3.4. В каждом ко тактном растворе должны анал зироваться
дней от начала испытаний, далее еженедельно, затем ежемесячно.
Опыты
ч
прекращают,
н
когда
е
скорость
о
выщелачивания
и
становится
концентрации выбранных нуклидов и рассчитыватьсяскорость
выщелачивания по формуле, приведенной в п. 4.7.
3.5. Для обеспечения сопоставимости результатов надо прово
дить не менее трех параллельных опытов.
4. ПРЕДСТАВЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
4.1.Типи составо т в е р ж д е н н о г ом а т е р и а л а
4.1.1. Стекло, стекло-керамика и керамика: химический состав
основного материала, массовая доля отходов в конечном продук
те.
4.1 3. Битум: тибитума, отношение сухого остаткк битуму,
ра при получении,оля сухих отходов и воды в конечном продук
4.1.2. Цемент и бетон: тип и марка цемента, состав и доля
добавки, содержание отходов.
точка
.
размягчения,
п
содержание воды и максимальная
а
температу
ра при получении.
4.1.4. Полимеры: тип и состав, физические свойства, катализа
торы и промоторы,
д
тип полимеризации, максимальная температу
те.