ГОСТ Р ИСО 3834-3—2007
5 Обзор требований и технический обзор
l
5.1 Общие положения
Изготовительдолжен ознакомиться с требованиями, предъявляемыми в соответствии с контрак
том, любыми другими требованиями, техническими данными, предоставленными заказчиком, или
собственнымиданными, если конструкцию разрабатывает изготовитель. Изготовительдолжен удосто
вериться втом. чтовся информация, необходимаядлявыполненияпроизводственныхопераций, имеет
ся и доступна для ознакомления до начала проведения работ. Изготовитель должен подтвердить
возможностьвыполнения имвсехпредъявляемыхтребований иобеспечения необходимогопланирова
ния всех связанныхс качествомдействий.
Обзор требований выполняется изготовителем, чтобы подтвердить, чтопредусмотренныеработы
могут быть выполнены, имеются достаточные ресурсы для успешного выполнения поставок и что доку
ментация понятна иоднозначна. Изготовительдолжен убедиться в том. что любые расхождения между
условиями контракта и предварительными договоренностями определены и заказчик проинформиро
ван о любых возможных изменениях программы выполнения работ, стоимости и технологии,
являющихся следствием указанных расхождений.
Требования 5.2 обычно рассматриваются во время составления обзора требований или перед
ним. Требования 5.3 обычно составляют часть технического обзора и рассматриваются на начальной
стадии.
Если контракта не существует, например при производстве в целях создания определенного
складского запаса, изготовительдолжен рассмотретьтребования5.2 во время выполнениятехническо
го обзора по 5.3.
5.2 Обзор требований
На этом этапе необходимо рассматривать:
- применяемый стандарт на продукцию наряду слюбымидополнительными требованиями:
- законодательные и нормативные требования;
- возможныедополнительные требования, установленные изготовителем;
- способность изготовителя выполнять предписанные требования.
5.3 Технический обзор
Подлежат рассмотрению техническиетребования, относящиеся к:
a) регламентацииосновного(ых) металла(ов) исвойств сварныхсоединений;
b
) качествуи приемкедля сварных швов;
c) положению, доступности и последовательности выполнения сварных швов, включая доступ
ностьдля осмотра и неразрушающего испытания;
d) документам, содержащим техническиетребования коперациямсварки, операциям неразруша
ющего контроля и термообработки (далее — операционные карты);
e) методам, которыедолжны применяться для квалификации сварочных операций;
f) квалификации персонала:
д) выбору, идентификациии/илипрослеживаемости (например, для материаловисварныхшвов);
h) контролю качества, включая возможное привлечение независимого испытательного учрежде
ния;
i) надзору/контролю и испытаниям,
j) передаче всубподряд;
k) термообработке после сварки;
) другим требованиям посварке, например к испытаниям партий расходныхсварочных материа
лов. содержанию феррита в наплавленном металле, дисперсионному твердению, содержанию водоро
да. остающейся подкладке для предохранения сварочной ванны от вытекания, проковке, чистовой
обработке поверхности, форме сварного шва;
т ) применению специальных способов (например, для достижения полного проплавления без
использования подкладки при сварке только с однойстороны);
п) размерам свариваемых кромоки сварного шва.
о) сварным швам, которые подлежат выполнению в цехе или вдругом месте;
р) условиям окружающей среды, которыеоказывают влияниена применение процесса, например
оченьнизкая температура окружающеговоздуха илинеобходимостьзащитыотнеблагоприятных погод
ных условий;
q) устранениюдефектов сварки идругихнесоответствий заданным условиям.
2