ГОСТ 27570.47-96
Неионный моющий реагент тщательно смешивают с силикатом и сульфатом; Ficlor 60 с смешивают с
фосфатами и полученную смесь тщательно перемешивают с первой смесью.
Во время испытания не должно быть попадания жидкости или пены в емкость с вакуумом или в воздушные
зазоры в местах, где поступает питьевая вода.
П р и м е ч а н и е — Моющее средство должно храниться в водонепроницаемом пакете в прохладной
атмосфере; использовать его следует в течение трех месяцев после приготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ ВВ
(обязательное)
ДЕТЕРГЕНТ И ОПОЛАСКИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО
ВВ1 Детергент
Детергент должен содержать следующие компоненты:
Частей по массе
Пента-трифосфат натрия (триполь). Термфос NW............................50,00
Метасиликат натрия КО (безводный).....................................................40,00
Сульфат натрия (безводный)....................................................................5,75
Дихлоризоциануратдигидрат натрия CDB 56 С .................................2,25
Плурафак RA 4 3 ...........................................................................................2,00
Плурафак RA 43.тщательно перемешивают с силикатом и сульфатом. Дихлоризоциануратдигидрат натрия
смешивают с фосфатом. Обе смеси затем перемешивают между собой.
П р и м е ч а н и е —Детергент необходимо хранить в прохладной атмосфере в водонепроницаемом
пакете в количестве не более 1 кг. Его необходимо использовать в течение 3 месяцев.
ВВ.2 Ополаскивающее средство
Состав ополаскивающего средства может быть одним из указанных ниже, в зависимости от практики
страны, в которой проводятся испытания.
Нейтральное ополаскивающее средство
10 %-ный плурафак RA 40;
50 %-ный плурафак RA 30;
25 %-ный изопропанол;
16 %-ная деионизированная вода.
Кислое ополаскивающее средство
17.5 %-ный плурафак RA 40;
17.5 %-ный плурафак RA 30;
25.0 %-ная лимонная кислота (безводная);
12.0 %-ный изопропанол;
28.0 %-ная деионизированная вода.
ПРИЛОЖЕНИЕ СС
(обязательное)
ИСПЫТАНИЕ НА СТАРЕНИЕ ЧАСТЕЙ ИЗ ЭЛАСТОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Оценку старения частей из эластомерныхматериалов проводят путем измерения твердости имассы образцов
до и после погружения в моющий и ополаскивающий раствор при повышенной температуре.
Испытанию подвергают не менее трех образцов каждой части.
Для оценки изменения массы используют образцы, имеющие равномерную толщину (2,0±0,2) мм и объем от 1
до 3 см
3.
При использовании образцов, вырезанных из готовых изделий, их толщина может быть менее 1,8 мм;
образцы толщиной более 2,2 мм должны быть доведены до (2,0±0,2) мм.
Д
ля
оценки изменения твердости используют плоские образцы толщиной (2,0±0,2) мм; длина и ширина этих
образцов должны быть не менее 8,0 мм.
До начала испытаний образцы кондиционируют в течение не менее 3 ч при температуре (23±2)° и относи
тельной влажности (50±5) %.
Перед началом испытаний образцы, предназначенные для оценки изменения массы, взвешивают в воздухе с
точностью до 1 мг (т}); у образцов, предназначенных для оценки изменения твердости, измеряют твердость на
микротвердомере по ГОСТ 20403 в международных единицах (IRHD). Затем образцы погружают в ванну,
заполненную испытательным раствором, имеющим комнатную температуру.
Используют два состава испытательного раствора:
один состав содержит 6 г детергента, указанного в приложении ВВ, в каждом литре дистиллированной воды;
другой состав содержит 0,6 мл ополаскивающего средства, указанного в приложении ВВ, в одном литре
дистиллированной воды.
13