I ОСТ 27563-87 С. 5
ячеистого бетона, а также в соответствии с табл. 2 в зависимости от значений среднего партионного коэффициента
вариации прочности бетона (vT).
Т а б л и ц а 2
vn
Хт
>19
По ГОСТ 18105-86
20
1,64
21
1,73
3.3. Морозостойкость бетона следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего
состава, при марках бетона по средней плотности:
ниже D 1500 - по ГОСТ 7025-78 (при объемном замораживании);
£>1500 и выше —по ГОСТ 10060—87.
Основные и контрольные образцы до начала испытаний на морозостойкость и прочность в водонасыщенном сос
тоянии хранят 28 сут в воздушно-сухих условиях (п. 3.2.3).
Для оценки морозостойкости бетона после попеременного замораживания и оттаивания образцов допускаемую
величину потери прочности бетона на сжатие следует принимать не более 25 %, а допускаемую величину потери мас
сы —не более 10 %.
3.4. Среднюю плотность бетона следует определять по ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ 12730.1—78 на серии образцов,
предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте.
3.5. Среднюю плотность теплоизоляционного материала определяют на серии из трех контрольных образцов-
проб размерами 150X150X150 мм, отобранных из теплоизоляционного материала и уплотненных в формах-кубах
при заполнении пустот блоков.
Образцы-пробы с сыпучим теплоизоляционным материалом (без добавки вяжущего) взвешивают в формах с
погрешностью до 1 г. Затем из каждой формы отбирают навеску материала массой не менее 100 г и определяют его
влажность по ГОСТ 12730.2-78, при этом сушку производят при температуре (55 ± 5) °С.
Среднюю плотность пробы сыпучего теплоизоляционного материала в сухом состоянии (р), кг/м3, определяют
по формуле
Р =
Рw
(
1
)
1 +
100
где WM —влажность пробы материала, %;
pw —средняя плотность пробы теплоизоляционного материала во влажном состоянии, кг/м3, определяемая по
формуле
т
т
Ф
1000
,
(
2
)
ф
где тп —масса контрольной пробы материала вместе с формой, г;
Шф —масса формы, г;
Уф —внутренний объем формы, см3.
Образцы-пробы с теплоизоляционным материалом с добавкой вяжущего распалубливают не ранее чем через
1,5 ч после укладки в форму, высушивают до постоянной массы при температуре (55 ± 5) °С и определяют среднюю
плотность по ГОСТ 12730.1—78.
Среднюю плотность теплоизоляционного материала контролируемой партии блоков определяют как среднее
арифметическое результатов испытаний трех контрольных образцов-проб.
3.6. Влажность бетона и теплоизоляционного материала следует определять по ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ
12730.2—78 испытанием проб, отобранных из готовых блоков. От партии блоков, контролируемой по отпускной
влажности, отбирают два блока. Из каждого блока следует отбирать не менее двух проб путем выбуривания или вы
сверливания на малой скорости отверстий диаметром 20 мм на глубину: 50—60 мм —для проб бетона; 200 мм —для
проб теплоизоляционного материала на расстоянии не менее 200 мм от торцовых граней.
Высушивание проб бетона и теплоизоляционного материала до постоянной массы производят при температуре
(55 ± 5) °С.
Отверстия после отбора проб должны быть заделаны тестом из вяжущего.
3.7. Теплопроводность бетона следует определять по ГОСТ 7076-87 на образцах, высушенных до постоянной
массы при температуре (55 ± 5) °С-
3.8. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий —по ГОСТ 10922—75.
3.9. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления блоков,
должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.