ГОСТ 2678—87 С. 19
от массы вя
12.5.3.Содержание наполнителя (N) в процентах
жущего вычисляют с точностью до 1% по формуле
.где 200— коэффициент приведения площади образца к 1 м2;
М6 — масса вяжущего на 1 м2 материала, г.
12.5.4.За массу вяжущего, массу основы и содержание напол
нителя принимают среднее арифметическое значение результатов
испытаний трех образцов рулона.
13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ВЯЖУЩЕГО, ОТНОШЕНИЯ МИНИМАЛЬНОЙ
МАССЫ ВЯЖУЩЕГО К МАКСИМАЛЬНОЙ И ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ
ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛОВ ТИПА ФОЛЬГОИЗОЛ
13.1. Отборобразцов
Испытание проводят на трех образцах размерами (lOOdb1)X
Х(Ю 0±1) мм.
13.2. Средстваиспытаний
Весы лабораторные, обеспечивающие погрешность взвешивания
не более 0,02 г, по ГОСТ 24104—80.
Шкаф электрический сушильный со смотровым стеклом, обес
печивающий поддержание температуры в диапазоне 273—573 К
{О—300°С), по ГОСТ 13474—79.
Линейка металлическая по ГОСТ 427—75.
Термометр с ценой деления 1 или 2°С по ГОСТ 2823—73.
Бумага писчая.
13.3. Подготовкак испытанию
Из одного рулона партии основы, используемой для изготовле
ния материала, вырезают три образцаразмерами(100±1)Х
Х(Ю0±1) мм.
Образцы материала и основы взвешивают (М0бр и Мосн)-
Затем с образца материала снимают слой вяжущего массой не
менее 15 г в соответствии с п. 9.4.1. Из полученной пробы берут
навеску массой (12±1) г, скатывают в шарик, который уклады
вают в центр очерченного на бумаге круга диаметром (60±1) мм
ипомещают в сушильныйшкаф при температуре(291±2) К
С(18±2)°С]. Температуру в шкафу поднимаютсоскоростью
3°С/мин до температуры, при которой шарик растечется по пло
щади круга.
13.4. Обработкар е з у л ь т а т о в
13.4.1.Массу вяжущего (Л18) в граммах на квадратный метр
вычисляют с точностью до 1 г по формуле
(
22
)
Ms—(Мобр-МОСн) • 100,(23)
где М0бр —масса образца материала, г;