ГОСТ 25996—83 С. 7
2.7. После термической обработки к каждой цепи по всей ее
длине должна быть приложена калибровочная нагрузка. Значе
ние калибровочной нагрузки устанавливается предприятием-изго-
товителем.
2.8. После приложения калибровочной нагрузки должен быть
произведен наружный осмотр всех звеньев. Дефектные звенья
должны быть заменены в соответствии с требованиями пп. 2.1—
2.7, 2.9,, 2.10.
2.9. На поверхности звеньев не допускаются: окалина, трещи
ны, волосовины, расслоения, а также другие дефекты, кроме пре
дусмотренных ГОСТ 2590—88 и ГОСТ 7417—75.Допускается
наличие следов взаимодействия инструментом, применяемым при
изготовлении цепей.
2.10. Б местах сварки звеньев цепей классов прочности 7, 8, 9
диаметр цепной стали не должен быть менее исходного диаметра
и не должен превышать его более чем на 7,5% У звеньев с одним
и на 10% у звеньев с двумя сварными стыками.
2.11. Цепи, предназначенные для двух- или трехцепных скреб
ковых конвейеров и состоящие из нечетного числа звеньев, сле
дует подбирать комплектами пр 2 или 3 шт., изготовленными из
одного и того же металла при однаковых технологических ре
жимах. По согласованию с потребителем допускается подбирать
комплекты цепей с числом отрезков, кратным 2 или 3 соответст
венно.
Разница длин подобранных отрезков в одном комплекте под
предварительной нагрузкой не должна превышать:
дляцепейклассов прочности С и D:при длине до 2 м —
0,1%; при длине белее 2 м — 0,15% номинальной длины;
для цепей классов прочности 7, 8 и 9: при длине до 2 м —
0,2%; при длине более 2 м — 0,3% номинальной длины.
Допускаетсядля размеров цепи 22X86 — 34X126 подбирать
отрезки цепей классов прочности С и D с более жесткими пре
дельными отклонениями размеров (см. черт. 2), значения которых
приведены в табл. 5а.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.12. Цепи должны быть подвергнуты дробеметной обработке
или галтовке.
2.13. Цепи для экспорта должны быть изготовленыклассов
прочности С й D.
2.14. Пояснения терминов, использованных в настоящем стан
дарте, приведены в приложении 1.
2.15. Установленный ресурс цепей при ускоренных стендовых
испытаниях на износ должен составлять 50 ч, что соответствует
2000 ч эксплуатации цепи в скребковом конвейере.
Предельным состоянием цепей следуетсчитатьувеличение
среднего шага звеньев на 5% номинального значения.