Стр. 2 ГОСТ 25927—83
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания используют:
контейнеры из коррозионно-стойкого материала в форме куба
с открытым верхом и стенками, укрепленными снаружи ребрами
жесткости,вместимостью100 дм3,внутреннимиразмерами
(464±2) X (464±2) X (464±2) мм и .вместимостью 200 дм3, внут
ренними размерами (585±2) X (585±2) Х (585±2) мм. Контейне
ры должны быть оборудованы ручками дляпереноски,петлями
или крюками для их подъема и транспортирования и роликами
для передвижения на полу;
рейкуметаллическуюкоробчатогопрофиляразмером
30x30 мм и длиной не менее 600 мм;
лопату совковую, щетки;
весытехническиес погрешностьювзвешиваниянеболее
0,2 кг.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Насыпную плотность кокса размером кусков менее 80 мм
определяют в контейнере вместимостью 100 дм3, а размером кус
ков от 80 до 150 мм в контейнере вместимостью 200 дм3.
3.2. Впорожний,предварительновзвешенныйконтейнер
осторожно без «встряхивания загружают пробу из первого бункера.
При этом высота падения кусков кокса в течение всей загрузки не
должна превышать 250 мм от уровня кокса. Кокс засыпают до об
разования над контейнером конуса естественногооткоса.Затем
верхнюю поверхность выравнивают, передвигая рейку по верхним
кромкам боковых стенок контейнера, удаляя все куски, мешающие
передвижению рейки. Удаляемые кускиотбрасывают,еслиих
нельзя поместить во впадины верхнего слоя кокса.
Аналогично проводят второе определение,используя другую
часть пробы. Третья часть пробы является резервной.
3.3. Массовуюдолю.влагив пробекоксаопределяют по
СТ СЭВ 491—77.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУ
Л
ЬТАТОВ
4.1. Насыпную плотность кокса ( d ^в килограммах на 1 дм3
вычисляют по формуле
d
Г
т
2
—
ТП\
~ V
»
где mI—масса порожнего контейнера, кг;
/л2— масса контейнера с коксом, кг;
V— вместимость контейнера, дм3.